无锡鑫辉创钢业有限公司
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无锡镍基合金, 图TC钛合金试板电子束焊接接头宏观形貌FigMacromorphologyofelectronbeamweldedTCtitaniumalloy图TC钛合金试板母材区a)及熔合区显微组织形貌b)FigMicrostructuresofelectronbeamweldedTCalloya)equiaxedmicrostrutureinBM;b)coarsegraininFZ分别在母材区及焊接接头进行取样测试低周疲劳性能,图为低周疲劳试样尺寸示意图。zjdrzjyhzrj。
试验方法被焊材料为mm厚板铜镍合金BFe),BFe合金名义化学成分见表。母材为退火态,显微组织为晶粒大小不均匀的孪晶组织,如图所示。试板尺寸为mmmmmm,块试板沿短边对接焊。试验设备为德国SST真空电子束焊接系统。设备高加速电压kV,大功率kW,真空室尺寸mmm。具有垂直水平把高压电子枪,集成了自动送丝焊缝自动跟踪和分束多熔池等多项的电子束焊机功能。采用焊接+修饰焊的方法进行对接焊,基本焊接工艺参数见表。
无锡镍基合金, 图激光填丝焊接装置示意图FigThesketchoflaserweldingwithfillerwire光丝间距对激光填丝焊缝成形的影响在焊接方向上焊丝末端距激光束焦点前的位置偏差为光丝间距+D图)。图为光丝间距对A铝合金激光填丝焊缝成形的影响。当光丝间距为mm时,虽然焊缝正面成形较好,但背面熔宽在不同区域差别显著,不利于获得均匀性能的焊缝。根据大量实验数据统计发现,当焊缝背宽比Rwgt;且焊缝成形较好时,焊缝的性能较好且数据分散性较小。
C异种钢在焊接的过程中由于二者间存在较大的物化性质差异,造成焊接时会出现多种问题,难以达到需要的焊接效果,不利于进一步工序的进行。在本文中,以常见的低合金耐热钢和奥氏体不锈钢这两种钢材之间的焊接为例,探讨异种钢焊接时存在的各种问题,引入镍基合金材料,通过科学X的焊接工艺保证焊接质量和效率[]。异种钢焊接过程中存在的主要问题异种钢焊接,通俗的来讲,即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
无锡镍基合金, 该系统采用kW的AM型YAG激光器和kW的HLD型大功率YAG激光器,以及推拉式TPSAluEdition铝焊专机/冷送丝复合装置以及自制X卡具。激光通过光纤传输并反射聚焦于工件表面。为减小反射光对激光器和外光路光学元件的损害,焊接过程中激光头的中轴线逆着焊接方向偏转一定角度,激光器及激光焊的主要技术指标如表所示。焊接过程中通入两路氩气保护熔池和焊缝高温区的正反面成形。焊接实验采用平板堆焊方式,实验中对影响激光填丝焊缝成形的各工艺参数进行了X化,重点分析了焊接速率vs激光功率P和送丝速率vf对焊缝成形的影响。
试验结果及讨论焊缝的宏观形貌及无损探伤测试分别采用普通的搅拌摩擦焊和基于PLC的搅拌摩擦焊获得的mm厚AZ镁合金焊接接头,其宏观形貌如图所示。从图可以看出,采用普通的搅拌摩擦焊和基于PLC的搅拌摩擦焊获得的mm厚AZ镁合金焊接接头,除普通搅拌摩擦焊接头的飞边稍多以外,两种方法获得的焊接接头表面成形均较好。图焊缝的宏观形貌照片FigMacroscopicimagesofweldingjoints采用普通的搅拌摩擦焊和基于PLC的搅拌摩擦焊获得的mm厚AZ镁合金焊接接头的X光无损探伤测试结果如图所示。
拉伸样在SUN拉伸机上进行拉伸试验,拉伸速率mm/min,高温拉伸样在h内到达设定温度,保温min后进行拉伸。采用LeicaDMIRM光学显微镜进行组织观察,用LV扫描电子显微镜进行断口微观形貌分析。试验结果铸态组织图为合金铸态及铸态均匀化后的微观组织。图显示合金为典型的铸态枝晶组织,整个基体上有大量黑色的相粒子分布于晶内和晶界。晶界清晰,晶粒内枝晶间分布着大量的析出相粒子,这些粒子都呈线状沿枝晶排列。
试验数据处理及结果分析每种类型的试样均取个试样进行试验,表是所有试样的试验条件及结果汇总,其中缩颈应力是通过振幅与缩颈应力关系标定结果得到的,其标定公式为:=A。)根据试验获得的裂纹长度c和循环周期数N值,采用多点递增法求得裂纹扩展速率dc/dN。裂纹尖端的应力强度因子计算方法采用Newman和Raju[]提出的计算公式,该公式中综合考虑了裂纹长度裂纹长轴)裂纹深度裂纹短轴)角参量试件厚度和宽度的影响,是计算形状为近/椭圆TiAlVFeCNHO其他板材基体焊丝基体镍合金能够在以上的高温下长期承受较大应力,并具有良好的抗蠕变抗腐蚀和抗氧化性能,因此广泛应用于航空发动机和工业燃气轮机中[]。
