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镍基合金元素, 大多数镁合金具有密排六方HCP)结构,一般认为镁合金属于难塑性加工成形性差的金属材料。由于大多数镁合金同时具有较好的铸造性能,因此,目前镁合金产品以铸件为主,特别是压铸件居多。然而,铸件的力学性能不够理想,易产生组织缺陷,导致镁合金应用受到限制[]。研究表明[]:变形镁合金的力学性能明显X于铸造镁合金,但变形镁合金的生产存在一定的特殊性。金属镁是密排六方结构晶体,滑移系少,故镁及其合金的塑性变形能力和协调能力较差。zjdrzjyhzrj。
材料及方法试验材料为GHA,其化学成分如表所示,室温下弹性模量为GPa,密度为g/cm,材料的屈服强度和拉伸强度分别为和MPa。采用无填充材料的真空电子束焊接方式进行焊接,试件尺寸如图所示。电子束焊接工艺:加速电压kV,电子束流mA,焊接速度为mm/min,真空度为Pa。电子束焊接后,接头形状呈现上宽下窄的形状,头部宽度为mm,底部宽度为mm,具体如图所示。疲劳试样是沿着垂直于焊缝方向进行截取,具体如图所示。
镍基合金元素, 铝合金具有中等强度,耐蚀性能好,成形性和工艺性能良好,在航空航天现代建筑和装饰等X域获得了广泛应用。激光焊具有高焊接速度低热输入和热损伤低残余应力等X点,相对于常规焊接方法,激光焊更加适合于铝合金的焊接。然而,严格的接头间隙要求和焊缝成形缺陷如焊塌气孔等),使激光焊接的应用存在一定的局限性。在激光焊接过程中通过填充焊丝,不仅能够保持激光焊接的X势,而且可以降低装配间隙减少裂纹改善焊缝成形和接头性能等,显著扩大了激光焊接的可能性和应用X域。
铝合金具有中等强度,耐蚀性能好,成形性和工艺性能良好,在航空航天现代建筑和装饰等X域获得了广泛应用。激光焊具有高焊接速度低热输入和热损伤低残余应力等X点,相对于常规焊接方法,激光焊更加适合于铝合金的焊接。然而,严格的接头间隙要求和焊缝成形缺陷如焊塌气孔等),使激光焊接的应用存在一定的局限性。在激光焊接过程中通过填充焊丝,不仅能够保持激光焊接的X势,而且可以降低装配间隙减少裂纹改善焊缝成形和接头性能等,显著扩大了激光焊接的可能性和应用X域。
镍基合金元素, 此外还对焊接试样及母材区试样拉伸强度进行了测试,拉伸试验屈服点前后均采用位移控制。图低周疲劳试样尺寸示意图FigSpecimenforLCFtest,dimensionsinmillimetersmm)实验结果及讨论图为测试并拟合得到的TC钛合金试板母材及电子束焊接接头低周疲劳应变寿命t/Nf)曲线。可以看出,当疲劳应变幅t/小于%时,母材与焊接接头的疲劳寿命Nf基本上是相同的;当疲劳应变幅t/大于%时,随着塑性变形应变幅的增大,不同位置试样的疲劳寿命差异逐渐损伤容限性能已经成为飞机和发动机满足结构完整性要求的破损安全设计概念和选材判据[]。
采用直流电阻测试仪CHT),小电流脉冲测试模式,温度补偿内部触发方式,对比不同样品的电阻率。参考标准GB/T—《道路车辆火花塞及其气缸盖安装孔基本特征及尺寸》与GB/T—《道路车辆燃气火花塞试验方法和要求》中对火花塞绝缘体弯折强度试验方法,通过拉压力测试仪SHN)及X工装测试样件焊接后的弯折强度。取折断力高与低的两个样品,对样品断口截面进行低倍SEM形貌分析以及EPMA分析。试验结果与分析焊接截面EPMA测试分析图为种铱合金电极焊接结构样品竖剖面的二次电子相。
铝合金较活泼,在普通的大气环境下,表面将自然生成一层由AlO和AlO组成的氧化膜,但厚度较薄,一般为m~m[],使得铝合金基体在普通大气环境中性和弱酸溶液中具有一定的耐蚀作用,但在污染较严重湿度较大滨海地区大气环境以及其它酸碱等环境中,其表面氧化膜难以具有较好的耐蚀性能。稀土元素由于具有X异的光电磁等性能[],已引起了材料研究者广泛的关注,常作为添加剂加入到其它材料中,可以明显提高材料的某些性能[~]。
热输入和变形是至关重要的问题。脉冲钨极氩弧焊脉冲焊采用可控的脉冲电流来加热工件，在峰值电流期间加热熔化工件形成点状的熔池，在基值电流期间使熔池凝固，焊接过程是一个断续的加热过程。焊缝由一个一个点状的熔池叠加而成，焊接过程中热量集中，热影响区小，焊接薄板变形小。因此，本文采用脉冲焊对薄板奥氏体不锈钢进行焊接。目的在于X化工艺参数，得到外形良好的焊缝，为薄板奥氏体不锈钢进一步研究打下基础。收稿日期作者简介刘天祥，男，江西萍乡人，在读硕士研究生，主要从事焊接电源焊接工艺及焊接性研究电话；试验材料与方法试样材料为。
