镍基合金公司, 表TC钛合金化学成分质量分数/%)TableChemicalcomitionofTCtitaniumalloymassfraction/%)AlVFeSiOCNHTiBal图拉伸试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthetensilesample图疲劳试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthefatiguesample激光焊接后进行去应力退火,热处理制度均为真空热处理,保温h后随炉冷却。zjdrzjyhzrj。
年,Ahmad等[]利用电子束焊接技术实现了mm厚的HastelloyC焊接成形,并分析了电子束焊接对材料组织结构的影响。现阶段国内针对HastelloyC的焊接报道大多基于工程实践,主要讨论厚板材的焊接工艺,对焊缝成形机制的分析涉及较少[~]。激光焊接作为一种连接技术,具有焊缝窄热变形小焊后晶粒易细化以及热影响区极窄的特点[~],利于保证焊后零件的成形精度和材料特性,目前已经广泛应用于X薄板材的焊接制造X域移动电话外壳制造以及车身制造等)。
镍基合金公司, 从图可得,当焊接速率为m/min时,获得较好性能焊缝必须将光丝间距严格控制在+~+mm范围内;而焊接速率为m/min时,光丝间距必须控制在+~+mm范围内;若光丝间距高达+mm时,由于焊丝距热源较远,在等离子云的热作用下并不能完全熔化,致使焊缝局部易产生焊塌焊漏和驻丝等缺陷。HuB等人[]研究发现焊接速率对熔池及小孔行为影响显著,如图所引言HastelloyC作为一种镍基耐腐蚀合金已经广泛应用于石油化工和核工业等大型结构管道外壳以及极端环境的场合,在制造过程中需要对材料进行焊接成形。
目前基于HastelloyC的焊接技术研究主要集中在氩弧焊接。年Cieslak等[~]便开始研究HastelloyC的氩弧焊接特性,针对mm厚度HastelloyC系列合金进行氩弧焊接的对比研究,研究了焊接后C系列合金相变过程以及焊后时效处理对材料性质的影响。年,Rowe等[]对HastelloyC系列合金的焊接特性作了比较详尽的报道,提出了氩弧激光电子束以及离子束焊接Hastelloy合金的可行性,分析了氩弧焊接对C系列合金的影响规律。
镍基合金公司, 中国产镍合金GHA是借鉴国外的NimonicA合金发展而来,是以镍铬为基体的时效硬化合金,其添加了铝和钛形成相弥散强化相,推荐使用温度为~[]。近年来,该材料被选为MPa的XX临界汽轮机叶片材料,同时也作为XX临界电站关键零件候选材料。电子束焊接是一种高功率高效率的焊接方式,工件放置在一个真空环境中,通过电子束高速冲击并扫描工件,使动能转化为热能以进行焊接,一般不需要焊料,常用于钛合金和镍合金的焊接。
因此,在进行C薄板贴衬中,根据材料的特性及FGD装置的苛刻腐蚀工况,应制订合理的贴衬焊接工艺,薄板贴衬焊接接头设计不仅要考虑其贴衬接头的牢固性和焊缝的致密性,同时要考虑温度及应力对焊接接头的影响,提高整个衬里层的耐蚀性能。贴衬方案及焊接方法选择目前国内FGD装置吸收塔与烟道相接区段使用镍基合金材料贴衬衬里的面积一般在~m,采用先在X场地进行贴衬材料的下料和结构件的制作。构件制作完成后包装运抵现场安装组焊。
铝合金具有中等强度,耐蚀性能好,成形性和工艺性能良好,在航空航天现代建筑和装饰等X域获得了广泛应用。激光焊具有高焊接速度低热输入和热损伤低残余应力等X点,相对于常规焊接方法,激光焊更加适合于铝合金的焊接。然而,严格的接头间隙要求和焊缝成形缺陷如焊塌气孔等),使激光焊接的应用存在一定的局限性。在激光焊接过程中通过填充焊丝,不仅能够保持激光焊接的X势,而且可以降低装配间隙减少裂纹改善焊缝成形和接头性能等,显著扩大了激光焊接的可能性和应用X域。
试验过程和方法试验材料和设备试验所用板材为mm厚TC钛合金薄板,其化学成分如表所示。焊前将试板用清洗吹干待用。激光焊接过程中采用纯氦%)作为侧吹气体抑制等离子体,纯氩%)作为正背面保护气体。采用kW大功率CO激光焊接系统,X夹具和背面送气系统和正面保护托罩。试验方法试验采用激光焊无填充金属)进行平板对接单道焊接,试板对接间隙mm,侧吹气体流量L/min,背面保护气流量L/min,正面保护气流量L/min。