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常用镍基合金的用途, n公rnin而而nl讨nlin丫八:b叫妇似枷几日已心拟坡阿枷而而而祷二rof内j，‘l昌叫拟嫂胭圈匕城X激光功率p理a)正面熔宽创X】图X)《XX)X洲激光功率p耀b)背面熔宽X旧《XX)《X旧习一一/才入一oo图一尸/厂岑‘激光功率p仰c)背宽比正面熔宽背面熔宽和背宽比随激光功率的变化焊接速度对焊缝形状的影响图为离焦量为O时焊接速度变化对焊缝背宽比的影响。激光功率不变，焊缝背宽比随焊接速度的增一泣):_~p=以】w一~尸理w~尸=《xMW一如奋闷一P=以XjW……焊接速度口mmin一今图焊接速度对背宽比的影响大呈下降趋势，激光功率越低，背宽比下降速度越快，这说明激光功率越低，激光熔透性对焊接速度的变化越敏感。zjdrzjyhzrj。
实验研究采用的TiAl基合金成分为TiAlNbMo,铸锭采用三次真空自耗炉熔炼,在B相区开坯并锻制板坯,+B两相区和+B+O三相区轧制得到,mm宽幅薄板。TiAlNbMo合金板材成品轧制加工时,坯料的加热温度在+B+O三相区[],在该温度下为+B+O三相组织。轧制变形后,板材直接冷却形成初生相和转变B相组成的双态组织。初生相在轧制方向上为断续等轴)拉长长条)的形貌,次生/O相片状集束细板条),并有一部分B相保留下来,分布于集束周围。
常用镍基合金的用途, 由于焊接接材料及试样头组织和性能的不均匀性，而使焊接结构的抗疲劳性能不太理想，的焊接结构失效源试验采用板材厚度为电子束于焊接接头的疲劳断裂，因此，研究焊接接头的疲焊接厚板和厚度为的电子束焊接厚板，本劳性能及其影响因素具有重要的工程意义。文中简称为“焊接接头”和“焊接接头”，焊目前，关于钛合金电子束焊接性能的缝位于试件横向对称轴线处，即为横向对接焊缝，研究较多，但对钛合金电子束焊接接头高与载荷方向垂直。
从图c)中我们可以看到生产了件产品之后,YG硬质合金模具生产的产品表面也出现了大量的拉痕,虽然和未润滑的Cr模具生产的产品相比,其拉痕深度较浅,但数量仍然很多,因此这套模具仍需要修模。年产t/a加氢裂化装置中的热原料油/反应流出物换热器,管程设计温度,设计压力MPa,换热管材质CrNiTi,介质特性为易燃;壳程壳体材质为CrMoR+不锈钢堆焊层L+L),设计温度,设计压力MPa,介质特性易燃。换热器结构简图如图所示。
常用镍基合金的用途, 试验结果和讨论固溶温度对晶粒尺寸的影响晶粒尺寸对高温合金材料的塑性韧性强度以及低周期疲劳性能有明显影响[，而晶粒尺寸主要与固溶处理参数有关。控制镍基合金固溶处理温度对晶粒尺寸的影响十分重要。镍基合金在不同温度下经min固溶处理后的金相组织见图。从图中可看出，冷轧状态的镍基合金经一l巧O固溶处理后，所有试样的组织都为充分再结晶等轴晶。在固溶处理时，晶粒均匀长大，如图la，b，C)芝，/图l固溶处理后的镍基合金组织形貌，固溶温度/:a);b);e);d);e);f)FigMo印holo群ofstruetureofniekelbasealloysolutiontreatedat/)a)，b)，e)d)，e)andf)nllnU气月，乃j日盆q所示。
低温的烟气经烟气加热器加热后约,进入烟囱后,随着烟温的降低,水蒸汽会结露成液滴,与烟气中的三氧化硫化合,形成硫酸液膜,对烟道及烟囱筒体产生腐蚀。实际的烟气脱硫系统中,腐蚀现象要复杂得多。它是由点腐蚀缝隙腐蚀应力腐蚀电化学腐蚀等的综合作用。腐蚀的发生也是起伏变化日积月累,同时气候温度运行工况等因素都会对烟道及烟囱筒体的腐蚀有影响。烟气脱硫系统中烟道及烟囱筒体的腐蚀现象是化学物理和机械等因素迭加的复杂过程。
这两种条件下的熔滴过渡方式均可以在不影响小孔行为的情况下X地实现填丝焊接,因此均可以获得成形较好的焊缝成形。图为采用PhantomV高速摄像机对激光填丝焊接进行过程监测,更直观地验证不同光丝间距对焊丝熔滴过渡方式的影响。其中,表面张力过渡方式的熔池流动和小孔行为更加稳定,更利镍基合金是高温合金中应用广高温强度高的一类合金[]。而Inconel合金作为镍基高温合金中的一种,由于具有组织稳定工作温度高耐腐蚀性能好等诸多X点,已被广泛应用于能源电力石油化工以及航空航天等关键技术X域[]。
试验采用PRCWCO激光器,大输出功率kW,波长m。施焊前采用%HF+%HNO水溶液去除TC板材表面的氧化层。焊接过程中工件固定不动,焊接方向垂直于母材的轧制方向。施焊时采用纯度为%的氩气进行保护。焊缝力学根据GB标准制取试样,按照GB/T检测试样的拉伸强度。采用JENAPHOT金相显微镜分析焊接接头的显微组织,采用DMH显微硬度计检测焊接接头的显微硬度。试验结果及分析焊接接头组织宏观形貌激光焊接过程中激光功率与焊接速度是影响钛合金焊缝表面成形的两个主要工艺参数。
