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哈氏合金的焊接技巧, 随着经济的迅速发展,人们对于能源的需求与重视程度也在与日俱增。由于天然气具有热值高污染程度小价格低廉等许多X点[],其作为清洁能源越来越受到青睐,很多都将LNG列为燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约%的高速增长,成为X增长迅猛的能源行业之一[]。近年来,XLNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,正在成为油气工业新的热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的。zjdrzjyhzrj。
表斜焊试件拉伸性能TableTensilepropertiesofobliqueweld抗拉强度b/MPa名义屈服极限/MPa性模量E/MPa激光氩弧试验结果与讨论低周疲劳试验结果与分析试验结果如表所示,通常钛合金材料疲劳性能观测值服从正态分布规律,根据图和图可以看出,氩弧焊试件的疲劳寿命分布密度函数曲线窄而高,而激光焊试件疲劳寿命分布密度函数曲线则宽而低,且激光焊试件的曲概述搅拌摩擦焊是自激光焊接技术以后的又一项革命性的连接技术。
哈氏合金的焊接技巧, 试验材料与方法将Al粉wt%,m)与Si粉wt%,m)按质量比的比例混合均匀,对AZD镁合金进行激光熔覆处理。采用WNdYAGSW)脉冲激光器,功率W,频率Hz,脉宽ms,离焦量mm,扫描速度mm/min,进行单道和多道搭接处理,多道搭接率约为%。单道处理试样用于组织结构观察和显微硬度测试,多道处理试样用于相分析耐磨及耐蚀性能测试。试验结果及讨论扫描速度对熔覆层硬度的影响图所示为不同扫描速度下的激光熔覆层的显微硬度曲线,由图可以看出:不同扫描速度下熔覆层的硬度各不相同,但都明显大于基体的硬度约HV)。
实验实验选用X换热器常用工业纯钛TA作为实验材料,分别从焊缝及基体中随机切取作实验材料,其中部分试样经min退火处理;试样尺寸为mmmm,并焊接上mm铜棒作导体,然后用水中胶密封制成。实验利用德国ZAHNERZennium电化学工作站进行极化曲线测定。采用三电极体系,钛合金TA试样为工作电极,铂电极为辅助电极,饱和甘电极SCE)为参比电极,介质为海水。通过稳态极化曲线测定金属的腐蚀速率,由ElgI曲线Tafel直线外延相交可测定出腐蚀金属的自腐蚀电流Icorr和Ecorr[]。
哈氏合金的焊接技巧, 在激光快速加热和冷却条件下,常规制备方法很难得到的具有高硬度和高耐磨性的铝合金表面涂层。目前,对涂层材料的研究主要集中在金属基复合材料上,如SiC/Al[,]TiC/Al[]TiC/Cu[]TiC/NiAl[]WC/Mo[]等。金属间化合物也是理想的涂层材料,对此进行的研究大多是在铝合金表面预涂单一合金元素以形成AlNb[]AlFe[]等涂层。AlTi具有强度高抗氧化性好和密度低等X点,虽然由于室温脆性不能作为大块结构材料,但其X异的抗磨损和抗氧化性能使其可能成为佳的表面改性涂层。
研究者采用的原材料通常为高纯度的非晶态自熔性粉末,制备成本高,且常因粉末堵塞喷以及飞溅,导致粉末利用率低,涂层致密性差;因无气体保护,易发生氧化,大大降低涂层的质量。本课题组采用FeSiB非晶带材代替非晶粉末,制备了结构致密的涂层,但涂层非晶含量低,耐蚀性能不强[]。因此,本实验以工业原材料熔炼的铁基合金锭为熔覆材料,采用脉冲激光熔覆技术在低碳钢基体上获得非晶涂层,并分析激光功率对涂层形貌及组织的影响,为低成本耐蚀涂层的制备及应用提供了实验和理论依据。
焊接时选用较少的线能量，焊丝前端受热端必须处于气体保护中，以连续送丝为宜，杜绝断续造丝，同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后停气，防止热裂纹产生。所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，晶粒粗大，焊接接头物理性能下降；速度快，熔池保护不好，熔地金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。
由于哈氏合金B合金管道是一种新材料,在国内没有成熟的焊接工艺和较为完整的施工经验。我们查阅了大量资料,做了焊接工艺评定,对焊接人员进行了培训,后顺利地完成了该项目的施工。哈氏合金B的特点哈氏合金B以下简称B合金)是哈氏合金系列产品的一个品种,哈氏合金属于镍基合金,英文名称为Hastelloy,是美国HaynesInternationalInc公司的一抗高温或同时具备以上两种特性为主要特点的材料。其中B系列合金是镍钼合金,主要针对还原环境,其中B合金是二十世纪九十年发出来产品,针对先前开发的哈氏合金B的弱点,在化学成分做了调整,它的热稳定性耐腐蚀性比哈氏合金B有了大幅度地提高。
