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哈氏合金焊条的焊法, 表TC钛合金的化学成分质量分数/%)TableChemicalcomitionsofTCalloywt/%)AlVFeCNHOTi其他图疲劳试件形状和尺寸mm)FigShapeanddimensionoffatiguespecimensmm)参考HB《金属材料轴向加载疲劳试验方法》,取激光焊与氩弧焊斜焊缝试件各个,在MTSkN电液伺服材料疲劳试验机上进行试验,试验环境为:空气,温度为,湿度为RHlt;%;应力比R=,加载波形为正弦波,加载率为Hz。zjdrzjyhzrj。
焊接工艺技术难点分析及措施)焊接性分析哈氏合金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多,而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多,熔池流动性差,润湿性差,穿透力小,熔深浅。所以,容易产生气孔热裂纹未焊透及未熔合等缺陷。产生气孔原因:哈氏合金焊接前坡口处理不干净,天气潮湿,焊接过程中熔池保护不好,氢氮等气体容易渗入熔池。由于合金固液相温度间距小,流动性偏低,所以非可溶性气体在熔池凝固时来不及逸出,残留在焊缝中而生成气孔。
哈氏合金焊条的焊法, 实验实验所用材料为mm厚的C和L薄板,成分见表。焊接方式为平板对焊,焊前用无水及去离子水清洁被焊表面。焊接设备采用Nd:YAG连续激光器,激光焊接参数设置:焊接功率W,焊接速度为mm/min,氩气侧吹保护,流量为L/min,激光光斑直径为mm。调节激光光斑中心相对于对接缝的位置,如图所示,以激光焦点偏向C为正。TableChemicalcomitionofCandL/%)NiFeCrMoWCoMnCSiPSVC~~~~~L~~~~图激光偏移量示意图FigSchematicdiagramoflaseroffset从L基材侧开始用#######金相砂纸磨削,得到焊缝腐蚀截面S,使腐蚀面大概处于焊缝中心位置,如图所示,加工样件尺寸为mmmmmm。
考虑被测介质的组分腐蚀性氧体积分数测量范围以及工艺要求等特点,PTA装置通常选用磁导式氧分析仪。磁导式氧分析仪是利用氧气具有X的顺磁性这一原理进行测量。常见气体的体积磁化率k[]见表所列。表常见气体的体积磁化率)气体名称kCGSM制)氧气O)+一氧化氮NO)+二氧化氮NO)+氧化亚氮NO)+乙烯CH)+乙炔CH)+甲烷CH)氦He)氢气H)氖Ne)氮气N)水蒸气HO)氯气Cl)二氧化碳CO)氨气NH)多组分气体的体积磁化率k可以粗略地看成是各组分体积磁化率的算术平均值,即:k=ni=kici式中:ki混合气体中Xi组分的体积磁化率;ci混合气体中Xi组分的体积分数。
哈氏合金焊条的焊法, 在激光异质焊接中,调节激光光斑中心相对于对接缝的位置,可以对焊缝的成分组织产生相应的影响,从而改善焊缝的力学抗腐蚀等性能。[]在对TiAlV和BetaCTM激光异质焊接研究中,通过采用不同的激光偏移量控制焊缝融合区的化学成分,并研究了不同偏移量对焊缝机械性能的影响。庞铭[]在研究K与CrMo异种金属激光深熔焊接时,使激光光斑偏向CrMo侧改变了熔池形貌,X解决了居中焊接时CrMo侧出现的未熔合现象。zjdrzjyhzrj。
Iijima等[]在年X先提出了采用IBADIonbeamassisteddeition,离子辅助沉积)方法制备具有双轴定向生长结构的MgO薄膜晶体。在此基础上,再采用MOCVDMetalorganicchemicalvapordeition,金属有机化学气相沉积)或PLDPulsedlaserdeition,脉冲激光沉积)工艺,就可以制备具有高临界电流特性的高温X导线材。然而,采用IBAD工艺制备具有双轴定向生长结构的MgO薄膜晶体的X要条件是必须采用表面极为平整的衬底材料。
双程记忆合金是在加区间是不稳定的，当应力去除后会发生逆转变变回母相，恢复原热时恢复高温时的形状，在冷却时恢复低温时的形状。全程记忆来形状。合金在加热时恢复高温时的形状，在冷却时得到形状相同取向相当在点以上点以下对马氏体相施加应力时，马氏体反的低温相形状。相发生相变转变为变形马氏体相，这种变形在应力去除后依旧存今天，在和航空方面，记忆合金材料有着十分广泛在，是稳定的。当点以上温度加热时，由于变形马氏体相在这的应用，未来也将会发挥更大的作用。
钛合金加工材的生产制备涉及冶金,压力加工,复合材料和化工等X域,是上公认的高技术产品。钛及钛合金开始由航空国防X域逐渐进入到民用消费X域[]。诸如卫生行业中的植入物,器械;体育休闲业的钛高尔夫球杆以及钛眼镜架钛手表钛自行车等产品,对钛加工材的需求量在不断增大。随着生物技术的蓬勃发展和重大突破,生物医用金属材料及其制品产业将发展成为经济的一个支柱产业[]。其中,钛及其合金凭借着质轻,性模量低,无毒无磁,抗腐蚀,强度高韧性好等X良的综合性能,于近年来的需求量也出现了快速稳步的增长[]。
