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哈氏合金化学性质, 在进行钢板的激光拼焊时,激光偏移焊接较居中焊接能减少成形极限应变[]。LiLiqun在[]对AZB镁合金和双相钢激光异质焊接的研究中发现,当激光偏向双相钢~mm时,提高了焊缝的强度。在进行Ti/Al合金激光异质焊时调节激光相对于对接缝的位置,可以改善异质焊缝的熔池形貌显微组织并提高焊缝的力学性能[]。关于异质焊缝的研究多集中在显微组织机械性能方面,很少有关于异质焊缝抗腐蚀性能的研究,而焊缝抗腐蚀性是评价异质材料焊接质量的重要方面。zjdrzjyhzrj。
下转X页)表ERNiCrMo化学成份CMnFePSSiCuNiCoCrMoVW余量表ERNiCrMo机械性能抗拉强度bMPa)屈服强度bMPa)延伸率%C焊接工艺参数见表表焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流A)电压V)焊接内Ar流量L/min管内Ar气流量L/minGTAWERNiCrMommDC+GTAWERNiCrMommDC+焊接要点)底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前必须用清洗干净。
哈氏合金化学性质, 世纪~年代,耐腐蚀合金的性能再次得到提升,并开始针对不同的使用环境进行专门的X化。世纪年代,为了增强在还原性介质中尤其是在硫酸和氢氟酸介质中的抗腐蚀能力,开发出了合金C。目前,化工装置采用的哈氏合金主要有镍钼合金B类),此类合金在硫酸及非氧化性酸中都具有极好的耐腐蚀性;镍铬钼合金C类),此类合金在氧化性和非氧化性酸中都具有很好的耐腐蚀性;镍铬钼铜合金G类),此类合金在热硫酸及磷酸中具有很好的耐腐蚀性[]。
MIG焊试样焊接工艺参数见表。动电位极化曲线在CHIB型电化学工作站上进行,扫描速度为V/s。腐蚀介质采用室温mol/LNaHSO+mol/LNaCl混合溶液。静态失重试验质量法)中的样品处理方法与动电位极化曲线中的样品处理方法一样,所用的腐蚀介质也一样。电化学阻抗谱EIS)的测量Parstat上进行。失重后的样品表面形貌观察采用JSMLV型扫描电子显微镜。试验结果及分析动电位极化曲线FSW和MIG异种焊缝的动电位极化曲线如图所示。
哈氏合金化学性质, 这其中,在烟道与吸收塔相接处俗称入口烟道),由于温差大机械震动和气体流速快等原因,成为腐蚀为严重的部位。由于哈氏合金C具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,因而,被作为防腐贴衬材料广泛应用在FGD吸收塔入口烟道处。本文以该种材料在某电厂烟气脱硫项目上的应用实践为例,重点阐述哈氏合金C的主要性能和焊接工艺。C主要性能物理性能哈氏合金C是美国Hastelloy公司的钢材牌号,属NiCrMo系三元镍基合金[]。zjdrzjyhzrj。
利用EDS检测不同偏移量下焊缝截面S主要元素。实验溶液为mol/L的溶液,实验温度为室温。采用PARSTAT型电化学测试仪测量极化曲线和电化学阻抗*随着油气资源开发向深海沙漠南北极地区等含有较高HSCOCl等强腐蚀介质环境方向发展,对油气管材的要求也越来越苛刻。双金属复合管综合了耐蚀材料的抗腐蚀性能和碳钢材料良好的力学性能,耐腐蚀性能与内衬耐蚀合金管材相当,提高了管道安全X别,延长了管道寿命,是一种适应油气田防腐需要的新型管材[]。
形貌分析图a)为板片孔洞及周围形貌,低倍时孔洞轮廓清晰,且孔洞处存在较严重的机械损伤划痕。孔洞处的机械损伤处晶粒明显清晰,见图b)。洞口周围存在冲蚀凹陷现象,且此冲蚀凹陷处存在明显的冲蚀带。此外,经EDS扫描显示小孔的两侧及洞内均无腐蚀产物。分析与讨论C板片的化学成分分析结果及显微组织,均符合ASME《锅炉及压力容器规范性规范ⅡB篇非铁基材料》的要求。在送检的板片上存在多处不同形状的机械损伤,有深有浅。
ShimadzuD型X射线衍射仪分析样品熔覆层的不难发现,当扫描速率较小时熔覆层中产生的新相物相组成。将熔覆后样品的截面用砂纸磨平并抛光至MgSi和AlSi的含量相对比较高,反之,这两种镜面,然后配置浓度为%的HF腐蚀剂进行腐蚀,时相的含量相对较低。这是因为,扫描速率小时熔覆的间为~s,之后用洗净烘干,再利用AS合金粉末会吸收更多的能量并有充足的时间与基体发扫描电子显微电镜SEM)观察熔覆层试样横截面的生反应,从而生产更多的新相。
