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铁 镍和钴基合金化学分析方法, )国外烟气脱硫工程的应用经验表明:CCC,C,C合金是烟气脱硫系统应用广泛的镍基合金。上述镍基合金的主要参数如表所示。在烟气脱硫系统中,以上种合金均应用在烟囱的内衬材料中,CCC前言工业生产烟气排放正引起各国X高度重视,并相继立法控制,我国“十一五”规划中作为节能减排的重要内容。烟气脱硫Fluegasdesulfurization,简称FGD)是控制酸雨和二氧化硫污染X和主要的技术手段[]。zjdrzjyhzrj。
焊接时从焊枪和焊接夹具两面同时通人纯度为%的氢气保护焊接熔池，顶吹气流量Lmin一’，侧面保护气流量Lmin一‘，设定离焦量为+mm，进行不填充金属对接焊，平均功率为W，脉宽ms，频率Hz，电压V，焊接速度mmS一，。为减小轧制板材各向异性的影响，沿平行垂直及。于轧制方向取样，再对焊缝居中接头取样，根据GB/T一OO金属材料室温拉伸试验》加工拉伸试样;再在焊缝中心位置进行显微硬度测试，分别沿焊缝水平深度方向测显微硬度，加载载荷N，时间，打点间隔mm，如图所示。
铁 镍和钴基合金化学分析方法, 极化曲线实验时分别取经过热压处理的Al+%AlB+AlO)涂层,Al+%A化工企业生产多以酸碱等腐蚀性物质为原料,具有严重的腐蚀性,一般不锈钢材料都难以胜任镍及镍基合金是各种苛刻腐蚀环境的理想金属结构材料。常用的镍基合金有NiCu蒙镍尔合金NiCrFe因康镍合金NiFeCr因康洛依合金等。纯镍及强度较低的镍合金焊接性良好,焊接时的主要问题是焊缝中的热裂纹和气孔。热裂纹。镍及镍合金焊接时,由于SSi等杂质在熔池中形成NiNiS等低熔点共晶及脆性硅酸盐薄膜,促使焊缝产生热裂纹。
焊接接头微观组织形貌不同焊接参数下随着热输入的不同,焊缝区晶粒组织有不同程度的长大,直接影响焊接接头的力学性能。根据晶粒长大动力学理论[]:晶粒长大关系式如下:dndn=ktexpQRT))式中:d为初始晶粒直径;d为晶粒直径;T为加热温度;t为加热时间;Q为激活能;R为气体常数;k为常数;n为常数,与温度有关,Tgt;后的上限值为。由式)可知,加热温度与加热时间对晶粒的长大均有显著作用。图a)b)分别为线能量J/mm的金引言镁合金具有低密度高比强度高比刚度和易回收利用等X点[lj，其加工焊接技术是许多研究的热点一。
铁 镍和钴基合金化学分析方法, 而采用时效处理的接头强度同母材强度很接近,但是其晶粒变大,性能也相应降低。同时,他们也进一步研究了Inconel激光焊接接头的高温力学性能[]。ZHANG等[]对激光熔敷后的Inconel高温合金的接头抗拉强度进行了系统研究。采用kW的大功率光纤激光器对Inconel合金进行激光熔敷,熔敷后工件热处理后在室温进行拉伸强度试验。实验结果表明:母材和熔敷层的抗拉强度和屈服强度都高于标准值,但是其室温韧性却低于标准值。
由于焊接接材料及试样头组织和性能的不均匀性，而使焊接结构的抗疲劳性能不太理想，的焊接结构失效源试验采用板材厚度为电子束于焊接接头的疲劳断裂，因此，研究焊接接头的疲焊接厚板和厚度为的电子束焊接厚板，本劳性能及其影响因素具有重要的工程意义。文中简称为“焊接接头”和“焊接接头”，焊目前，关于钛合金电子束焊接性能的缝位于试件横向对称轴线处，即为横向对接焊缝，研究较多，但对钛合金电子束焊接接头高与载荷方向垂直。
曹京霞等[]研究了TiAlNbMo合金板材O相单相区O+B两相区+年期中国钛业O+B三相区退火后的组织和室温力学性能等。TiAl基合金具有良好的X塑性性能,合金板材结构件成型也可采用X塑性成型工艺,有关TiAl基合金X塑性性能的报道较少。本研究选用我国自主研制的TiAlNbMo钛铝基合金制备宽幅薄板,研究了热处理工艺对板材性能的影响和板材的X塑性性能,本研究的结果将对这类合金板材轧制变形后的热处理工艺和材料的应用提供一定的参考。
由于激光的集中加热和母材自身的传热性能较差,焊缝区晶粒组织粗大。随至焊缝距离的增大,熔合区和热影响区受热循环影响不同而呈现梯度组织结构,如图所示。由图可看出,随着线能量的增加,焊接接头的形貌出现显著变化。当采用低功率进行焊接时,焊缝横截面形貌随着线能量的增加由T型逐渐向U型过渡。当采用高功率进行焊接时,焊缝横截面形貌随着线能量的增加由X型逐渐向U型过渡。焊接时线能量的增加虽然可以增加焊缝熔宽,但是热输入的增大造成了焊缝表面严重的咬边现象,焊缝区的晶粒增大明显,如图d)h)所示。
