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发动机涡轮叶片镍基合金, 图BT母材拉伸的应力应变曲线FigTensilestressvsstrainrelationofBTTitaniumalloy表BT钛合金母材的常规力学性能TabMechanicalpropertiesofBTTitaniumalloy屈服强度Yieldstrength/MPa抗拉强度Tensilestrengthb/MPa伸长率Elongation/%断面收缩率Reductionofarea/%BT钛合金母材激光焊及活性激光焊接头在三种应力水平下的疲劳寿命试验结果如表所示。zjdrzjyhzrj。
这种类型的组织形态表明,棒材在锻造过程中有一定程度的温降,终锻温度已在低+)两相区且具有较大的变形。经固溶处理的显微组织如图所示。可见固溶后两种冷镁合金具有密度低,比强度高,刚度高,易于回收的X点,所以是一种很有前景的材料。近年来,人们对镁合金作为构件的兴趣大大增强,把镁合金视为取代铝合金的佳选择[]。镁合金通常分为铸造镁合金和变形镁合金轧制挤压和锻造)两种形式。研究发现两种镁合金中在循环变形和疲劳性能的中有明显的不同。
发动机涡轮叶片镍基合金, 在保证焊道熔合良好的情况下尽量选用小电流短弧焊,具体焊接工艺参数见表。焊接过程中应进行内充氩,防止根部焊道的氧化,并严格控制层间温度不X过℃。焊接操作)仰位焊接采用连续送丝外填丝。起弧时焊炬垂直于工件,引燃电弧形成熔池,当熔池被电弧加热到呈现白亮并将发生流动时,将焊丝送入,焊炬稍向后移动并倾斜°~°,送丝时向熔池内侧边缘约在熔池的/处送入焊丝末端,靠熔池的热量将焊丝融化,即每次送丝都要送在熔池内,小幅度均匀做横向摆动,保证一定的焊接速度,摆幅过大会降低焊接速度,熔化金属温度过高会造成根部内凹。
根据磨机大小和使用工况条件的不同衬板的几何尺寸和质量不同,但结构特点类似并不复杂,是小弧度板类铸件,一般不用进行机械加工,安装面要求弧度准确,不得有影响安装的局部凸起。以用量较大的准M球磨机阶梯衬板为例,小厚度为~mm,大厚度为~mm。几何形状比较简单,生产并不困难,在进行工艺设计时主要应注意的是保证内部品质健全,无缩孔缩松和裂纹等。同时,所生产的中碳低合金钢硬度较高,具有一定的脆性,衬板需承受较大冲击载荷作用,对铸件内部品质要求比较严格,少量缺陷也可能降低其耐磨性甚至在服役过程中产生断裂,造成事故。
发动机涡轮叶片镍基合金, C合金以Ni为基体,同时含有大量CrMo等元素,极低的CSi含量,因此显示出X异的耐蚀性能。它不仅在氧化性介质,而且在还原性介质中均具有很好的抗腐蚀能力,特别是在含氟离子氯离子的氧化性酸中在有氧或氧化剂存在的还原性酸中在氧化性酸加还原性酸的混合酸中在湿氯和含氯气的水溶液中均具有其它耐蚀合金难以相比的耐蚀性。因此,C合金在化工X域,如低压羰基合成醋酸醋酐)氯化法钛高压法三聚氰胺等得到广泛应用。该合金也越来越多地应用于核工业石油与天然气电厂烟气脱硫等X域,产品形式主要有管材和板材[]。
分析焊缝成形特征和影响因素有利于焊接工艺参数X化和接头质量的保证。现有试验研究多是针对焊缝熔深熔宽和深宽比分析激光焊工艺参数的作用，不能完全反映薄板铝铿合金激光焊的特有焊缝成形特征。文中采用无量纲背宽比尸’焊缝背面熔宽T*与正面熔宽R之比)表征薄板铝锉合金激光焊焊缝截面，研究激光焊工艺参数激光功率焊接速度和离焦量)对焊缝成形的影响规律，X化工艺参数范围，为铝铿合金薄板激光焊提供了工艺指导。，试验条件及试验方法试验材料采用的是mm厚A铝锉合金轧制板材，其化学成分见表。
疲劳试样在试验前,用砂纸打磨光滑,去除表面氧化膜防止影响试样的力学性能。在室温条件下测试不同载荷的疲劳寿命N,并绘制出SN曲线。规定如果试样在未断时,停止试验。试验采用阶梯式,梯度为MPa,如果未断,增加应力;如果断裂,减少应力,疲劳试样的形状与尺寸如图b)所示。微观组织试样用腐蚀后,微观组织采用日本OLYMPUSPMG型材料图像分析系统进行观察。试验结果与分析热处理对微观组织与力学性能的影响图为ZK镁合金在固溶不同时间的硬度变化曲线。
试验结果见表。表试件回火试验结果TabTemperingtestresultsofsample回火温度抗拉强度MPa硬度HRC冲击韧度J/cm据试验结果,回火温度应在之间,保证HRCgt;,bgt;,Kgt;生产技术碱性电弧炉氧化法炼钢,采用熔氧结合工艺,少量熔料熔化后即开始吹氧,氧化期采用吹氧脱碳,脱C速度:每分钟%%,做到高温氧化充分沸腾,保证去除夹杂,当温度高于出钢温度,Plt;%时,扒掉全部氧化渣。
