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焊接过程中镍基合金, 分析焊缝成形特征和影响因素有利于焊接工艺参数X化和接头质量的保证。现有试验研究多是针对焊缝熔深熔宽和深宽比分析激光焊工艺参数的作用，不能完全反映薄板铝铿合金激光焊的特有焊缝成形特征。文中采用无量纲背宽比尸’焊缝背面熔宽T*与正面熔宽R之比)表征薄板铝锉合金激光焊焊缝截面，研究激光焊工艺参数激光功率焊接速度和离焦量)对焊缝成形的影响规律，X化工艺参数范围，为铝铿合金薄板激光焊提供了工艺指导。，试验条件及试验方法试验材料采用的是mm厚A铝锉合金轧制板材，其化学成分见表。zjdrzjyhzrj。
图试验G合金锻态显微组织FigMicrostructureofthetestedforgedGalloy对试验合金在和保温h后水冷进行固溶处理,之后在保温h空冷,确定X固溶温度;再在h水冷固溶处理基础上,在和,保温h空冷,确定X时效温度。金相试样用室温冲击试样,%HNO溶液电解,电压~V;在S型扫描显微镜SEM)下观察组织,并进行析出相能谱分析。试验结果与分析固溶温度的影响图所示为不同温度固溶处理h后的显微组织。
焊接过程中镍基合金, 在湿法烟气脱硫技术推广的早期,人们曾预期,烟气脱硫装置内的腐蚀环境会比较温和,所以,曾用的碳钢或低合金钢作为建造材料,但建成投运不久,就出现了严重的腐蚀问题,这说明脱硫运行中的腐蚀环境比人们想象的要严重得多。过去年来,人们根据脱硫工程的实际情况及效能成本等因素,在FGD工程中采取了各种防腐措施,如涂层碳钢非金属材料整体不锈钢和复合不锈钢等材料,积累了一定的FGD选材经验。从目前范围的FGD选材情况来看,美国多采用整体或复合不锈钢材料,欧洲采用复合不锈钢或碳钢衬胶材料,而东亚如中国日本韩国等则采用碳钢衬胶或碳钢涂鳞片树脂材料。
激光功率过高，金属汽化强烈易导致焊缝咬边，还伴有飞溅，若同时焊接速度过低，还会引起焊缝表面塌陷图)，为此薄板铝锉合金激光焊不易采用过高的激光功率。离焦量对焊缝形状的影响离焦量体现的是工件相对于激光焦点的位置关系，焦点位置的激光能量密度高，偏离焦点位置，光束发散，得到的是散焦光斑，光斑面积大，能量密度下降。定义焦平面在工件随着经济的飞速发展,铝合金材料的使用,对于节约资源降低能耗发挥着越来越来越重要的作用[]。
焊接过程中镍基合金, 采用德国Optronis公司生产的CamRecord型高速摄像机对焊接过程中焊丝的熔化填充行为以及熔池动态行为进行实时监测,采集频率为frames,配备波长为nm的半导体激光器对焊接区域进行照亮。焊接试验示意图如图所示,焊接过程的工艺参数见表。采用物理模拟粒子示踪方法获得了激光自熔焊激光填丝焊的熔池表面流动行为。选择直径为m高熔点的SiC颗粒作为示踪粒子,将其放在焊接路径上,焊接过程中通过高速摄像系统实时跟踪熔池表面SiC颗粒的运动轨迹,从而获得激光自熔焊激光填丝焊熔池表面的流动规律。
然而镁合金耐蚀性能不好加工性能差,研究表明[],稀土作为合金元素可以改善和弥补镁合金的这些不足,一是稀土元素与镁形成的低熔点共晶体有很好的流动性,使合金的缩松热裂倾向减小,提高了合金的可铸造性;二是添加稀土可以使镁合金晶粒细化,提高镁合金零部件的强度韧性机加工性和耐蚀性;三是稀土元素的添加使镁合金中形成熔点高热稳定性好扩散系数低体积分数大的相弥散质点,改善镁合金的高温拉伸性能和蠕变强度;四是稀土元素可以与氧及氢分别形成稀土氧化物与稀土,起到去氧除氢作用。
据对烟气脱硫工程中材料失效案例的调查,排除特殊的影响因素,失效原因大致可分为以下几类:)约%的失效原因是由于材料选择不当和设计建造运行及质量管理不当等造成的;)%的失效原因是业主为了节省运行成本,在运行时任意改变烟气脱硫工艺流程,致使建造材料X出运行工况的使用限度造成的。常见的问题是运行人员限制废水的排放,导致吸收塔内氯离子含量过高,X过系统设计时的氯离子设定值,使据此选择的材料失效;)约有%的失效原因是由于烟气脱硫的工艺流程设计不当,致使所选用的材料不适应产生的工况。
X化后的焊接工艺参数见表。焊接接头金相试样经研磨和抛光后,用Keller试剂混合酸%HF+%HCl+%HNO+%纯净水)腐蚀,在Neept型卧式金相显微镜下观察分析,用THVS型维氏显微硬度计测量硬度,用SANS型试验机测试拉伸强度,在日立SN扫描电镜上观察其断口形貌。试验结果及讨论焊接接头显微组织图分别为用ER和ER焊丝焊接时接头不同区域的金相显微组织。两种焊丝焊后接头的焊缝区均为典型树枝状晶组成的铸态组织,如图a)图a),其中图a)中心处表现为更明显的细等轴状。
