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601镍基合金, 以往钛合金在焊接过程中采用电弧焊技术,易造成焊缝应力集中晶粒组织粗大热影响区较宽变形大气孔等焊接缺陷,影响焊接质量[]。大功率CO激光焊接具有高能量密度深穿透高精度适应性强等X点,适合于钛合金的焊接。本研究采用大功率CO激光焊接设备研究了TC钛合金薄板的焊接工艺,确定了正确的焊接工艺参数,针对mm厚TC钛合金对接接头,分析焊缝与热影响的显微组织结构,检测焊接接头的显微硬度分布规律,并综合试验结果分析焊接接头不同区域的性能,为更好地保证钛合金焊接质量提供了参考,以期能将研究成果运用到更为复ElectricWeldingMachine杂的实际焊接生产中。zjdrzjyhzrj。
RAM等[]系统研究了Inconel合金激光焊接接头的显微组织和接头强度特性。他们采用脉冲NdYAG固体激光器对mm厚的Inconel进行焊接。对焊后的接头分别采用种不同的热处理方式,后分别对种不同热处理方式焊接接头的显微组织和拉伸强度进行分析对比。结果表明,热处理方式后接头的抗拉强度不同。即采用直接时效处理的焊接接头强度要稍微低于母材强度;采用固溶处理的接头强度也低于母材强度,但是比直接时效处理的接头强度有所提高。
601镍基合金, 钛合金焊接的关键问题是:焊接变形难以控制,吸气性强,导致出现气孔缺陷的几率高于其它金属。真空电子束焊接具有能量密度大热输入小焊接速度快焊接冶金质量好焊缝窄焊缝深宽比大焊缝及热影响区晶粒细焊接厚板时效率高保护可靠等X点,使其在钛合金的焊接中得到广泛应用[]。由于焊接接头组织和性能的不均匀性,使焊接结构的抗疲劳性能不太理想,%~%的焊接结构失效源于焊接接头的疲劳断裂。因此,研究焊接接头的疲劳性能及其影响因素具有重要的工程意义。
目前,不锈钢复合板的生产方法主要有复合法轧制复合法+轧制复合法反向凝固法及电磁连铸法等[]。随着市场对不锈钢复合板需求量的不断增加,以及大功率轧机的出现和轧制技术的不断成熟,上大规格不锈钢复合板生产技术已经定型为层间真空热轧复合技术[]。在不锈钢复合板中,材料的性能由基层碳钢和复层不锈钢共同决定,碳钢承担强度,不锈钢承担耐腐蚀性,而复合板的质量主要取决于结合界面各组成元素间的相互作用。异种金属结合界面的结构及变化对复合材料的后续加工性能起着至关重要的影响。
601镍基合金, 熔核位于接头的中心部位,熔核直径约为m;熔合区线)宽度很窄,几乎成为一条线,勾勒出熔核和母材之间的分界线,其与母材的过渡良好。可见,储能焊可实现TC钛合金薄板的点焊连接,熔核与母材之间熔合良好。图为熔核微观组织。另外,由于TC薄板储能点焊时的极大冷却速率,接头中没有出现明显的焊接热影响区,即没有显著的晶粒受热长大组织,这也保证了焊接接头质量。图接头整体形貌图熔核微观组织焊接裂纹分析裂纹是TC钛合金薄板储能焊接头中为常见的焊接缺陷,如图所示。
C合金以Ni为基体,同时含有大量CrMo等元素,极低的CSi含量,因此显示出X异的耐蚀性能。它不仅在氧化性介质,而且在还原性介质中均具有很好的抗腐蚀能力,特别是在含氟离子氯离子的氧化性酸中在有氧或氧化剂存在的还原性酸中在氧化性酸加还原性酸的混合酸中在湿氯和含氯气的水溶液中均具有其它耐蚀合金难以相比的耐蚀性。因此,C合金在化工X域,如低压羰基合成醋酸醋酐)氯化法钛高压法三聚氰胺等得到广泛应用。该合金也越来越多地应用于核工业石油与天然气电厂烟气脱硫等X域,产品形式主要有管材和板材[]。
结果与讨论退火温度对板材室温力学性能和微观组织的影响不同退火温度下板材室温力学性能见图。从图中可以看出,退火时,随着退火温度的升高,抗拉强度和屈服强度降低,同时塑性得到明显提高。退火,随着退火温度的升高,抗拉强度和屈服强度略有提高。在,左右,塑性好延伸率达到%),塑性和强度匹配良好,退火温度继续提高,,),塑性剧烈降低。综合分析图可以认为,退火温度对板材的屈服强度影响较大,抗拉强度影响不大,在四种退火温度下,抗拉强度的波动幅度仅几十兆帕。
图合金在不同温度固溶处理后T)的显微组织FMierostrutuosofthealloysoluti)n一treatedatvari‘，ustenlpelaturesT)a);b);e):d)《热处理》年X卷X期佳时效时间图为合金经过巧固溶处理后，在分别时效hshh和h后的显微组织。由图可以看出，随着时效时间的延长，a一Mg基体中的析出相明显增多，且颗粒细小，呈弥散分布。时效时间达到h时，析出相数量多，合金的组织为弥散时效时间达到h时，则产生了明显的偏析现象，且析出相聚集长大，造成合金组织和成分的不均匀性，将在一定程度上导致合金的力学性能下降。
