哈氏合金和不锈钢之间焊接, 图哈氏合金换热管煨弯段开裂示图失效分析换热管材质分析原换热管所用的材质为N钢铁牌号,标准UNS)的镍基NibMo合金,其化学成分见表。表牌号N的哈氏合金化学成分%元素CMnPSNiCrMoCuFe质量分数~~~~换热管所用的材质为哈氏合金,是镍基耐蚀合金wNi)%),其金相组织物理性能和耐腐蚀性能介于不锈钢和纯镍之间,属于奥氏体结构金属[]。因此,由奥氏体不锈钢的腐蚀特性知,哈氏合金钢在氧化性介质中可能存在晶间腐蚀在有氯离子的介质环境中也容易引起应力腐蚀。zjdrzjyhzrj。
CrNi电热合金组织为铬固溶于镍基体形成的单相奥氏体组织[],合金组织稳定,电阻率稳定,其热膨胀系数小,且使用寿命长。近年来,随着家用电器如热水器电热水X等)以及工业用炉如铝加热炉钛行业还蒸炉等)的广泛应用,对电热合金的需求量呈现不断增加的趋势[]。但在CrNi电热合金丝通电加热氧化过程中,随氧化时间的增加,CrNi电热合金丝会出现熔断。本文研究了CrNi电热合金丝在恒流加热过程中其电阻率的变化熔断后奥氏体形貌以及表面生成氧化膜的组织结构。
哈氏合金和不锈钢之间焊接, 施工表铬钼合金耐热钢管道焊接工艺参数表铬钼合金耐热钢管道热处理工艺参数焊位焊层焊接方法电流极性焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/cmmin)备注水平固定打底层TIGTIGR,准正接~~~Ar保护;焊条烘干温度~,保温h填充层盖面层SMAWR,准反接~~~~~~~~~焊材牌号及规格/mm管道坡口加工坡口角度/)项目背景在石油天然气田开发中,各种酸性有害介质的腐蚀问题是困扰许多油气田开发的一项难题,西气东输工程主力气源主要来自于塔里木气区的牙哈凝析气田克拉气田英买力凝析气田群迪那气田等,而这些气。
其焊接按常规焊接方法进行即可,但一般不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。C焊接工艺目前,我国关于哈氏合金C相关的技术资料还不够健全,这给其在工程上的实际运用带来一定的困难。为此,我们将此材料在国内某电厂烟气脱硫项目实际运用中所采用的焊接工艺归纳如下,供同类工程在实际操作时参考。焊前准备根据同类工程施工经验以及参考相关技术资料,终确定了以下施工准备内容:参照DL/T《电力行业标准焊接工艺评定规程》和DL/T《电力行业标准火力发电厂焊接技术规程》要求制作焊接试件,并进行焊接工艺评定。
哈氏合金和不锈钢之间焊接, 本文将简要介绍哈氏合金C非接触式电化学抛光的抛光液配方工艺及影响因素,并重点阐述哈氏合金C电化学抛光中抛光液失效问题的研究结果。工艺流程C电化学抛光工艺流程:碱洗水洗电化学抛光水洗酸洗水洗热水洗干燥检验封装入库。溶液配方及操作条件酸洗配方及操作条件:常温下,质量分数为%~%。碱洗配方及操作条件如表所示。非接触式电化学抛光液配方及操作条件如表所示。HSO为强酸,HPO为三元酸,酸碱中和时会出现两个滴定终点。
下转X页)表ERNiCrMo化学成份CMnFePSSiCuNiCoCrMoVW余量表ERNiCrMo机械性能抗拉强度bMPa)屈服强度bMPa)延伸率%C焊接工艺参数见表表焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流A)电压V)焊接内Ar流量L/min管内Ar气流量L/minGTAWERNiCrMommDC+GTAWERNiCrMommDC+焊接要点)底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前必须用清洗干净。
图液压式压力过滤机工作简图基本操作运行步骤如下:在可调泵压的作用下悬浮液在滤网上方被挤压[],滤液穿过滤网进入滤液排放系统,截留的固体物料堆积于滤网上方,形成滤饼;随着转鼓的转动,滤饼进入洗涤区,这一步属于粗洗阶段,洗涤液用来自于下一X的洗涤滤液;X三步,加入纯净的洗涤滤液,清洗滤饼,置换原滤饼中的滤液并收集供上一X洗涤使用;X四步,利用压缩空气进行加压过滤干燥,压缩气体将滤饼中的滤液吹出经冷凝后收集到道工序中使用,排出的气体进入洗气装置处理;X五步,从滤网的背面通入压缩空气,将滤饼从过滤框。
由于焊接熔池流动会影响焊缝合金元素的分布,因此对激光电弧复合焊接过程中熔池流动进行了观察。在航空钛合金的拼焊及精密零件的焊接方面,激光焊与氩弧焊均应用比较广泛[],而航空结构与材料的疲劳性能是决定其工程应用价值的重要指标。的研究者们对各种类型钛合金及钛合金焊接接头的显微组织力学性能和疲劳性能进行了大量研究。等人[]对激光焊氩弧焊等不同焊接方式的Ti钛合金力学性能进行对比研究,结果发现激光焊接件力学性能X于母材,接头热影响区硬度低于焊缝和母材;梁春雷等人[]发现TC钛合金薄板激光焊接头疲劳寿命在低应力水平时高于母材,在高应力水平时而低于母材;杜博睿等人[]对激光沉积钛合金氩弧焊接头的组织与力学性能研究发现,断裂位置位于硬度低的热影响区。