太原市晋工机械设备销售处
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智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素，X确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉X域X的工艺测力系统精度 1%FS 位移测量精度 02mm双顶对拉不平衡度 20KN无线传输距离 2KM液压。不少桥梁因为预应力施工不合格，提前进行加固。严重的甚至突然垮塌，给造成了巨大的生命财产损失，张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统。可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存，新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后卸压，从而钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上。 远程随时随地能观察张拉数据，检查张拉规范性。预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。 桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术，形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系，能够实现预应力张拉质量管理“实时跟踪、过程控制、动态验收、及时补救”，利用该系统解决了桥梁预应力张拉施工过程中一系列问题，减少了施工过程中人为因素的影响，X保证了施工技术指标的实现，采用3G/4G移动网络将数据产送到服务器的数据库中，通过内置算法分析，为管理人员提供预警分析功能管理。 1 数据采集 利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和X标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。 2 预警监测 预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和X标数据警报，实现对作业过程质量的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。 3 实际应用 在实际应用中，预应力智能张拉设备由系统主机、控制主机（油泵）、千斤顶三大部分组成，以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据，预应力智能张拉监测系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中，并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。 1、自动提取张拉记录数据，生成报表，杜绝人为造假的可能; 2、张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量; 3、预应力张拉伸长量和误差查询; 4、X标数据实时报警; 5、规范张拉过程，减少预应力损失。
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预制梁压浆智能压浆设备原理知识 该机构由两个螺旋输送机和两个料斗组成两种粉料分别装入两个料斗内,在微电脑自动控制下经由螺旋输送机X的输入高速搅拌桶。低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌系统搅拌后的浆料,以满足压浆时的浆液需求。供水机构由电机、水泵和相关管路组成在微电脑的自动控制下,该系统可自动X的将水直接注入高速搅拌桶。压浆系统由螺杆式压浆机和相关管路组成压浆机的进浆口连接在低速搅拌桶的出料口上,进行注浆工作。车架由12#槽钢焊接而成,下面装有60014轮胎两只,车架前部装有三角牵引杠,车架的四角装有丝杠支腿。台车工作时应将支腿支牢并保持整机水平,以防设备倾斜导致计量不X。 桥梁预应力施工智能压浆机也叫智能压浆台车实现了全自动智能压浆，在使用时只需要在机器上设定好水泥、水、外加剂的配比以及需要高速搅拌的时间即可，设备即能在预设参数和数控系统的控制下全自动操作，完全规避了人工操作误差较大的问题。高速搅拌部分搅拌速度为1000转/分钟，高速搅拌部分将水泥浆彻底搅拌均匀之后直接放入低俗搅拌压浆搅拌桶中，此时机器自动按照设定好的压浆重量进行压浆作业，达到压浆设置参数后，设备自动停止。适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造型美观等特点。使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。高速搅拌。高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。 上海预制梁压浆智能压浆设备原理知识工作原理：智能压浆系统回路由预应力管道、制浆机、压浆泵组成，浆液在回路内持续循环，排净管道内的空气，如果管道有堵塞等情况，能够及时发现并处理。通过加大压力进行冲孔，使得杂质得以排出，消除导致压浆不密实的因素。同时，在管道的进浆口和出浆口，分别设置精感器，对相关的参数进行实时的监测，包括压力、流量、浆液水胶比等等，同时还将监测到的数据实时反馈给主机，并由主机进行分析和判断。在主机的指令下，测控系统还能够适当调整压力和流量，从而使得整个压浆过程能够顺利完成，保证浆液质量、压力、稳定时间等各项指标满足相关的施工技术规范，保证压浆饱满和密实，符合施工的要求，进而提高施工质量。(2)自动加水:可以在制浆控制里面填写水泥用量点击“参数设置”,系统会自动计算外加剂与水的用量。点击“自动加水”,水胶比逐渐变大,累计加水量增加,加水至理论值则自动停止。定量加水:系统自动记录上次加水值,面板上按“定量加水”按钮与计算机控制效果一样。手动加水:温度过高或定量的水有损失时可手动加水少量补充,点击则加水,再次点击则停止。加水完成,加入外加剂,启动高速搅拌机搅拌,逐步加入水泥,水泥加入完毕后按面板上的“定时制浆”按钮,或点击计算机上的“自动搅拌”按钮,自动完成制浆过程,注意搅拌田时间设定为3~5min。(3)高速制浆机自动搅拌完成停止后,打开低速储浆桶旁的阀门开关至流向低速桶方向,启动高速搅拌机将浆液泵至低速储浆桶。 操作流程：压浆工作流程连接好压浆管，触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击压浆管道破裂，当压浆由管道出口时，观察浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。一切正常后方可进入标定和张拉工作。标定标定是在X有关部门认可/授权的单位进行。操作人员有上岗资格。标定程序按承担标定单位规定进行。波纹管易于制作,便于施工。对各种形状的预应力筋束,张拉时摩阻力小,故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由波纹管做成。由于当前波纹管所用的钢带材质较差,厚度不足且厚薄不均,用其制作的波纹管强度、刚度大多数达不到设计要求,在安装和浇筑混凝土时波纹管易变形和破损,使混凝土浆液漏入波纹管孔道而造成预应力筋穿束困难,并增大预应力筋张拉时的摩阻力;对于浇筑混凝土前穿入的预应力筋,由于砂浆的流入往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业智能张拉设备预应力智能张拉设备由于智能系统的高精度和稳定性，能排除人为因素干扰，X确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉X域较 的张拉设备。桥梁智能张拉设备可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。 智能压浆泵压浆机智能压浆泵压浆机 智能张拉设备施工工艺步骤 1、准备工作 准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑，三相电缆等必须准备齐全。对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全。核对X千斤顶的编号，由于X千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。 2、电线连接 由X电工连接好三相电源，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。 3、油管连接 连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。 4、X千斤顶、天线、数据线安装 安装好限位板以后，起吊X千斤顶，安装好工具锚、工具夹片。 上海智能压浆泵压浆机智能压浆泵压浆机智能压浆泵压浆机 产品X势:1.控制应力误差缩小到1.5%以内，2.及时校核伸长量，实现同时控制，3.规范张拉过程，减少预应力损失，4.操作界面友好，断电记忆，来电续张，5.主副机之间以无线组网。 什么是预应力，预应力是预加应力的简称，在结构承受外荷载之前，预先对其在外荷载作用下的区域施加应力，以改善结构使用的性能，可以用预压应力来抵抗结构承受的拉应力或弯矩，又可用预拉应力来抵抗结构承受的压应力。 上海智能压浆泵压浆机 X先，要识玉。 [广州玉邦] 微型雕刻机,玉雕机,数控玉雕机,自动化玉雕机,电矣竦窕3D扫描与3D立体雕刻及3D打印上的应用已经不是新鲜事儿了， X声波出来的东西，不能成为成品，还需手工加工整理，改变其粗糙形态，加细度。每个月都是需要对相应的部位加油。其外还有辅助性的工作锣机吊机，每一个阶段都有一定&内容! 本质上， 走出渠道，祝愿您和家人团圆，另一种是大功率雕刻头的雕刻机，这种雕刻机有分为两类，一类是大幅面切割机，幅面一般在一米以上，但这种雕刻机的精度一般较差；另一类是幅面适中的雕刻机，这种雕刻机一般应用于精细加工和有机标牌制作。 本期众筹精雕图主要采用菩萨六牙白象为创作题材；菩萨和白象神态逼真、自然生动；作品线条清晰可见、深浅有度，细节部分处理得一丝不苟；整体结构布局巧妙采用经典的上下结构，凹凸错落有致，耐看十足
智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中关键工序——张拉，其施工质量的好坏，会直接影响结构的耐久性，但是传统张拉施工，纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。 福建南平智能张拉系统效果好预应力钢绞线张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk（持荷2分钟锚固）。σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内）。 智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，X确保预应力张拉施工质量，是国内预应力张拉X域的工艺。1、保证张拉数据安全为了保证张拉数据可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护：A、张拉数据通过现场X存储器进行实时数据存储。B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。 输入完成后，“参数下发”，会提示“参数下发成功”，这样表示张拉参数已经下发到操作的屏幕内。张拉控制屏幕的操作选择需要张拉的梁型和类型。进入张拉任务表，确定梁号，梁型，台座号是否和下发的一致，之后在需要张拉的钢束后打钩，确定后进入张拉控制界面。 阶段持荷计时完成后进入X二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。无粘结预应力混凝土其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.。 C、远程数据管理系统：通过X的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过X程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。 2、自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击夹片。新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压，从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可。3、方便的操作根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉过程全自动完成。无需配备X技术人员，即使是工地文化素质不高的普工也能够轻松操作。4、标定功能可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。 X二阶段持荷计时完成后进入X三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段，系统自动控制卸荷锚固。 方便的操作根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号，梁型，孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉过程全自动完成。无需配备X技术人员，即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作产品介绍： 预应力智能张拉设备（桥梁预应力智能张拉系统）由两个伺服油源系统、智能型穿心式液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制系统软件等构成，控制电脑与伺服油源系统之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。 二、原理介绍 预应力智能张拉设备以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感器采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较，根据偏差值的大小，经过PID运算后确定给出的控制量大小，从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑，并在电脑屏幕上显示，控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差，并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制，从而保证了多个千斤顶的同步控制精度，并自动完成整个张拉过程。 三、预应力智能张拉设备产品特点： 1、控制精度高、噪音低 该智能预应力张拉系统采用我公司自主研发的X高压伺服泵控技术，具有控制精度高、噪音低、可靠性高等特点，能X控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1.5%以内。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。） 2、及时校核伸长量，实现“双控” 采用自吸式位移测量装置，能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶，大大方便了现场的安装使用，位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据，反馈控制电脑，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。） 3、规范张拉过程，减少预应力损失 实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；中间持荷时间、终点持荷时间等张拉过程流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，减少了张拉过程中预应力的损失。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）”。） 4、操作界面友好，操作简单 智能张拉测控软件采用人性化的设计风格，具有操作界面美观大方、操作简单等特点，具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高，也能很快熟悉自动张拉操作。 5、主副机之间以无线组网，方便施工工地现场移动 各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线方式实现组网，免除了繁杂的电缆布线，方便在施工工地现场移动。 6、自动生成报表防止数据造假，同时减轻施工人员劳动强度 一键完成全部自动张拉控制操作，自动生成张拉记录表，并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能，同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。 四、技术参数： 型号规格 bz-ZL-2200 zui高控制油压 60MPa 油泵流量 2.0L/min×2 压力传感器精度 ≤0.5%FS 载荷测量分辨率 1/80000 载荷测量准确度 ≤±1% 位移传感器量程 225mm 位移测量分辨率 0.1mm 位移测量精度 ≤0.5%FS 载荷保持精度 ≤1.0%FS 载荷同步控制精度 ≤1.5%FS 电源功率 5.0kW 电源输入电压 三相AC380V ±10% 主机外形尺寸（长×宽×高） 610mm ×870mm × 1180mm 重量 约450kg
葫芦岛智能压浆机厂家预应力张拉装备就是施加预应力值所用的装备，经过张拉发生预应力相干的数值。预应力张拉装备有张拉所用的千斤顶（张拉千斤顶）和张拉所用的电动油泵（张拉油泵）合营，经过把锚固件中的钢绞线或钢筋力气来付与预应力数值。但是HJB-3压浆泵、180搅拌机真空泵等别的机具装备预应力张拉工艺中也是构成，以是统称为预应力张拉装备。适用范围：主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工
