太原市晋工机械设备销售处
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产品介绍： 预应力智能张拉设备（桥梁预应力智能张拉）由两个伺服油源、智能型穿心式液压千斤顶、数据线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制等构成，控制电脑与伺服油源之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。 二、原理介绍 预应力智能张拉设备以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，通过传感器采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较，根据偏差值的大小，经过PID运算后确定给出的控制量大小，从而实现加载的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的传送到控制电脑，并在电脑屏幕上显示，控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差，并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制，从而保证了多个千斤顶的同步控制精度，并自动完成整个张拉。 三、预应力智能张拉设备产品特点： 1、控制精度高、噪音低 该智能预应力张拉采用我公司自主研发的X高压伺服泵控技术，具有控制精度高、噪音低、可靠性高等特点，能控制施工中施加的预应力值，将误差范围由张拉的±15%缩小到±1.5%以内。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。） 2、及时校核伸长量，实现“双控” 采用自吸式位移测量装置，能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶，大大方便了现场的安装使用，位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据，反馈控制电脑，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制进行张拉时，应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。） 3、规范张拉，预应力损失 实现了张拉程序智能控制，不受人为、因素影响；中间持荷时间、终点持荷时间等张拉流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，了张拉中预应力的损失。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）”。） 4、操作界面友好，操作简单 智能张拉测控采用人性化的设计风格，具有操作界面美观大方、操作简单等特点，具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高，也能很快熟悉自动张拉操作。 5、主副机之间以无线组网，方便施工工地现场 各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线实现组网，免除了繁杂的电缆布线，方便在施工工地现场。 6、自动生成报表防止数据造假，同时减轻施工人员劳动强度 一键完成全部自动张拉控制操作，自动生成张拉记录表，并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能，同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写，减轻了施工人员的劳动强度，了工作效率。 四、技术参数： 型号规格 bz-ZL-2200 zui高控制油压 60MPa 油泵流量 2.0L/min×2 压力传感器精度 ≤0.5%FS 载荷测量分辨率 1/80000 载荷测量准确度 ≤±1% 位移传感器量程 225mm 位移测量分辨率 0.1mm 位移测量精度 ≤0.5%FS 载荷保持精度 ≤1.0%FS 载荷同步控制精度 ≤1.5%FS 电源功率 5.0kW 电源输入电压 三相AC380V ±10% 主机外形尺寸（长×宽×高） 610mm ×870mm × 1180mm 重量 约450kg 智能压浆台车构成 高速制浆机：此设备将成品压浆料和水进行高速搅拌，制作可用于压浆用的浆液，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s。 低速储浆桶：浆液在高速桶内配置好以后导流至此桶内低速搅拌（转速85r/min）储存，以保持流动度和不因而改能（浆液一直处于高速搅拌状态则易而性能改变）。 灰浆泵：此为动力输出装置，将低速储浆桶内浆液加压并输送至预应力管道内。?4.水胶比仪：用于测量低速搅拌桶内浆液的密度与水胶比。 进浆测控仪：此设备包含压力测量装置、流量测量装置、进浆-溢流阀，能准确测量管路中浆液的压力和流量、控制浆液的流向。 返浆测控仪：此设备包含压力测量装置、流量测量装置、返浆阀和调压阀，能准确测量管路中浆液的压力和流量、进行的自动调压。 设备无线连接?该采用局域网连接计算机与智能压浆台车，性能可靠，X控制距离为200m。 高压橡胶管?此设备为浆体的流动提供管路。需要现场连接的管路有吸浆管、进浆管、返浆管、两孔对接管，可承受大压力为8MPa。 特点?实时监测水胶比?水胶比仪实时监测浆液水胶比，当实测水胶X过规范要求时及时给出警示信息，《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T?F50-2011）规定“浆液水胶比宜为0.26～0.28?”。 主要参数：详细说明请参考使用说明书。 压浆施工时，智能压浆台车应派专人值守，发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告压浆操作员，待问题排除后方可继续压浆；压浆操作员压浆中不得离开控制台，发现异常立即界面“暂停压浆”，按下仪器“紧急停机”按钮，断开压浆台车电源，排查原因。? 兴平智能压浆设备价格 压浆机输送速度：45L/min 全自动操作 控制压力通过每次压浆时实测管道压力损失，以出浆口规范低压力值为原则设置灌浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍规范要求的低压力值，《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T?F50-2011）规定?“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5?～0.7MPa，关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的压力”。 实时监测流量、自动计算管道内浆积 智能测控仪可监测实时进浆、返浆流量及计算管道内浆积与充盈程度。浆液循环排气 压浆施工时，智能压浆台车应派专人值守，发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告压浆操作员，待问题排除后方可继续压浆；压浆操作员压浆中不得离开控制台，发现异常立即界面“暂停压浆”，按下仪器“紧急停机”按钮，断开压浆台车电源，排查原因。? 高速搅拌部分 外形尺寸2.6*1.9*2.4m（长*宽*高） 低速储料搅拌桶防沉淀设计 对于曲线管道，一次过浆往往很难将管道内的空气完全带出，而采用大循环回路，将出浆口浆液导流至储浆桶，从而可使得浆液在管道内循环，通过泵排流量将管道内空气完全，同时通过浆液循环带出孔道内残留杂质。 自动管道压力损失及自动调压 通过浆液循环实时管道进、出浆口压力损失值，并自动灌浆压力以保证全管路灌浆压力值规范的相应要求。 智能分析处理数据，自动形成工程所需的各种报表。 能及时自动反馈数据，相关部门可根据反馈数据及时下达指令。 采用瓜式操作控制，界面友好，易于操作，可靠性高。 预制场应少占耕地。施工便道尽量避开村庄、驻地，生产安排应考虑施工与自然的统生产及生活污水统一安排排放，设置沉淀池，不河道、耕地，避免污染自然水源。? 行走 智能压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。
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自动生成报表，防止数据丢失，实时，及时纠错，性能好，大大工程和效率，具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、方便，自动化程序高。操作简单易学等特点，主要用于制梁场的公路设备， 智能压浆台车——桥梁压浆的，因此，桥梁预应力孔道压浆对公路桥梁预应力结构的持久性起到关键性的作用。以来。孔道压浆的工程一直是此类结构的薄弱环节。由于压浆缺陷预应力钢束提前金属疲劳而引发的事故已成为预应力桥梁的危害，主要参数详细说明请参考使用说明书型ZYJ-500L高速搅拌部分 电机55kw搅拌转速1060r/min 尺寸800x500mm(直径x高度) 每次搅拌量kg计量精度1kg左右低速搅拌部分电机22kw搅拌转速60v/。 接线及电机正反转情况，台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间，高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用尚未进行任何房地产项目的建设，型YJTC-700高速搅拌部分搅拌转速1000转/分钟单次搅拌量350公斤计量精度X于05%（额定搅拌量）电机功率75千瓦低速搅拌部分（储料桶）搅拌速度70转/分钟存储量400公斤电机功率22千瓦。 三数据传输 1张拉数据对应多台设备套1 ZZJN-50F型全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁，普铁、高铁桥梁，高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成，可同时控制2---8台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数，一键操作实现张拉的全自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核，张拉结果记录存储，无线数据传输以及网络传输信息化。 预应力智能张拉检测具备的功能和特点
尤其在卸通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场认可。方便的操作根据梁场信息中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键，张拉全自动完成。无需配备X技术人。 及时校核伸长量，实现“双控”传感器实时采集钢绞线伸长量数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控“。实现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。智能控制，规范张拉实现了张拉程序智能控制，不受人为、因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素符合桥梁设计和施工技术规范要求。功能业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。产品介绍：预应力智能张拉。主要用于预应力筋（是桥梁预应力筋和岩土锚索）的张拉施工和锚固性能试预制梁压浆智能压浆设备原理知识 该机构由两个螺旋输送机和两个料斗组成两种粉料分别装入两个料斗内,在微电脑自动控制下经由螺旋输送机的输入高速搅拌桶。低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌搅拌后的浆料,以压浆时的浆液需求。供水机构由电机、水泵和相关管路组成在微电脑的自动控制下,该可自动的将水直接注入高速搅拌桶。压浆由螺杆式压浆机和相关管路组成压浆机的进浆口连接在低速搅拌桶的出料口上,进行注浆工作。车架由12#槽钢焊接而成,下面装有60014轮胎两只,车架前部装有三角牵引杠,车架的四角装有丝杠支腿。台车工作时应将支腿支牢并保持整机水平,以防设备倾斜计量不。 桥梁预应力施工智能压浆机也叫智能压浆台车实现了全自动智能压浆，在使用时只需要在机器上设定好水泥、水、外加剂的配比以及需要高速搅拌的时间即可，设备即能在预设参数和数控的控制下全自动操作，完全规避了人工操作误差较大的问题。高速搅拌部分搅拌速度为1000转/分钟，高速搅拌部分将水泥浆彻底搅拌均匀之后直接放入低俗搅拌压浆搅拌桶中，此器自动按照设定好的压浆重量进行压浆作业，达到压浆设置参数后，设备自动停止。适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的设备。本压浆台车属于式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌好，造型美观等特点。使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌的影响，确保搅拌。高速搅拌。高速搅拌可使粉料与水充分搅合。 上海预制梁压浆智能压浆设备原理知识工作原理：智能压浆回路由预应力管道、制浆机、压浆泵组成，浆液在回路内循环，排净管道内的空气，如果管道有堵塞等情况，能够及时发现并处理。通过加大压力进行冲孔，使得杂质得以，压浆不密实的因素。同时，在管道的进浆口和出浆口，分别设置精感器，对相关的参数进行实时的监测，包括压力、流量、浆液水胶比等等，同时还将监测到的数据实时反馈给主机，并由主机进行分析和判断。在主机的指令下，测控还能够适当压力和流量，从而使得整个压浆能够顺利完成，保证浆液、压力、时间等各项指标相关的施工技术规范，保证压浆饱满和密实，符合施工的要求，进而施工。(2)自动加水:可以在制浆控制里面填写水泥用量“参数设置”,会自动计算外加剂与水的用量。“自动加水”,水胶比逐渐变大,累计加水量,加水至理论值则自动停止。定量加水:自动记录上次加水值,面板上按“定量加水”按钮与计算机控制效果一样。手动加水:温度过高或定量的水有损失时可手动加水少量补充,则加水,再次则停止。加水完成,加入外加剂,启动高速搅拌机搅拌,逐步加入水泥,水泥加入完毕后按面板上的“定时制浆”按钮,或计算机上的“自动搅拌”按钮,自动完成制浆,注意搅拌田时间设定为3~5min。(3)高速制浆机自动搅拌完成停止后,打开低速储浆桶旁的阀门开关至流向低速桶方向,启动高速搅拌机将浆液泵至低速储浆桶。 操作流程：压浆工作流程连接好压浆管，触控屏操作面板的压浆按钮及可开启压浆机工作，压浆配备有变频器，可以使压浆机启动，避免电机直接启动产生的猛烈冲击压浆管道破裂，当压浆由管道出口时，观察浓度的同时，关闭阀门，此时管道内压力开始，达到0.6MPa时，压浆机停止工作，随着阀门的打开，压力，根据操作，电脑控制压浆机会让压力始终保持在0.6MPa左右。一切正常后方可进入标定和张拉工作。标定标定是在有关部门认可/的单位进行。操作人员有上岗资格。标定程序按承担标定单位规定进行。波纹管易于制作,便于施工。对各种形状的预应力筋束,张拉时摩阻力小,故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由波纹管做成。由于当前波纹管所用的钢带材质较差,厚度不足且厚薄不均,用其制作的波纹管强度、刚度大多数达不到设计要求,在安装和浇筑混凝土时波纹管易变形和破损,使混凝土浆液漏入波纹管孔道而造成预应力筋穿束困难,并增大预应力筋张拉时的摩阻力;对于浇筑混凝土前穿入的预应力筋,由于砂浆的流入往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业
武汉2顶同步张拉设备产品介绍：智能张拉机为国内化工程建设提供了更好的服务。为施工单位节省人力、节省精力、操作简单等本设备把数控技术用于混凝土预应力张拉工艺中，实现了预应力的自动控制，确保张拉值的准确性和真实性。工作流程：人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（度±0.1Kg）。启动上水水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的后，设置提前重量1KG，可以更测量上料重量，停止上水水泵，，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂后，停止添加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥后。停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。计时时间到，停止高速搅拌，指示灯亮并开启低速搅拌桶，此时应由人工打开排浆阀门，让高速搅拌桶内的压浆料流入到低速搅拌桶内进行储存，并低速搅拌等待压浆。机有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点启动，可以进行下一次的物料称重以及物料搅拌。
