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铜

C65800高硅青铜易车削耐磨铜

产品名称
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1
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发布时间
2020/7/11 14:51:03
信息来源
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C65800高硅青铜锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜.工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间.锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造.锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等.



C65800高硅青铜
标准:ASTM B96M-1986、B98M-1984(1992、1993年版)
●化学成分:
铜+合金元素 Cu:≥99.5
铅 Pb:≤0.05
铁 Fe:≤0.25
铝 Al:≤0.01
锰 Mn:0.5~1.3
硅 Si:2.8~3.8
镍 Ni:≤0.6

C65800高硅青铜 热处理名词解释:

C65800高硅青铜 ①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

C65800高硅青铜 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

C65800高硅青铜 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。

C65800高硅青铜 ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。

C65800高硅青铜 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的热处理;也是软氮化的预热处理。

C65800高硅青铜 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。

C65800高硅青铜 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较X的高速钢表面硬度和耐磨性。

C65800高硅青铜易车削耐磨铜

C65800高硅青铜易车削耐磨铜

C65800高硅青铜 线性裂后模型由于存在塑性硬化/软化的,故在正常使用ji限状态(尚未发生塑性硬化/软化)和承载力ji限状态(塑性硬化/软化中)下,其值分别为fFtsk和fFtuk。根据结构裂缝宽度的线性几何关系,其承载力ji限状态时的抗拉强度值为:wu———ji限裂缝宽度,按设计的延性要求取值或按下式计算:wu=εFulcs式中:εFu———钢纤维混凝土ji限拉应变,取为2%;lcs———构件征长度,值为min(平均裂缝间距,中性轴到受拉侧表面的距离)。理论上讲,SFRC结构裂缝间距均小于钢纤维长度,设计时为起见,lcs可取为所使用钢纤维的长度。3)承载力ji限抗拉强度设计值。由于钢纤维的性能参数受其空间分布的影响,其离散系数普通混凝土略大,因此本课题钢纤维混凝土材料分项系数取为1.5(高于GB50010—2010中的1.4),其强度设计值按下式计算:3.3SFRC抗压强度从定性角度分析,虽然SFRC中钢纤维对混凝土受压时横向裂缝开展有延缓和作用,但由于按性设计,因此塑后强度未予考虑;同时国外研究文献表明,钢纤维对混凝土性阶段的抗压强度影响有限,因此其受压力学响应采用和普通混凝土相同的本构关系模型,抗压强度值也采用同标号普通混凝土强度值。

C65800高硅青铜 铍铜特性及应用

C65800高硅青铜 铍铜合金集X良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。

C65800高硅青铜 无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,极佳的抛光性能,抗粘著性能好 。

C65800高硅青铜 铍铜用途

C65800高硅青铜 注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。

C65800高硅青铜 常用的铍铜型号如下: C17200 / C17300 / C17000为高强度变形合金,

C65800高硅青铜 C17500 / C17510 为高导电变形合金;

C65800高硅青铜 BeA-275C/BeA-20C 为高强度铸造合金;

C65800高硅青铜 BeA-10C/BeA-50C 为高导电铸造合金。

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