66Si7簧钢 材质证明锅炉用耐热钢
66Si7簧钢合金元素在结构钢中的作用:增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用:影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
66Si7(1.5028)
牌号:66Si7
化学成分:
碳C:0.60~0.70;
硅Si:1.50~1.80;
锰Mn:0.70~1.00;
硫S:≤0.035;
磷P:≤0.035;
特性及用途:车辆用厚度≤25mm的叠板簧、螺旋簧和扭转簧。
66Si7簧钢很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后,表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性,这样,表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量不大的冷镦模具,一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具钢,对模具型腔表面进行局部淬火,使型腔表面硬度达到HRC60左右,而模具心5硬度为HRC35~45左右。应根据模具的截面尺寸,选择具有一定淬透性的模具钢,以得到比较理想的淬硬层深度。淬硬层过浅,可能造成使用中型腔塌陷;硬化层过深,可能使模具在使用过程中出现开裂现象。
66Si7簧钢 小型件宜采用调质处理,66Si7簧钢大型件宜采用正火处理,66Si7簧钢主要用于制造强度高的运动件,66Si7簧钢如透平机叶轮、压缩机。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。它们通常适用无缝钢管的材质,66Si7簧钢无缝钢管又分为GB81GB8163这两个常用的,66Si7簧钢但45#钢只有GB8162才有,66Si7簧钢45#是机械加工的一种常用钢管材质。20#无缝钢管机械性能:力学性能:抗拉强度b(MPa):屈服强度s(MPa):伸长率(%):25断mian收缩率(%):66Si7簧钢硬度:未热处理,156HB,66Si7簧钢试样尺寸:试样尺寸25mm热处理规范及金相组织:热处理规范:正火910℃,空冷。
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