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50CV4弹簧钢 冶炼工艺标准对应国际型号
50CV4弹簧钢还应严格设计坯料尺寸和展宽量。2、一般在轧制厚度＞120mm的钢板。为良好的低倍组织。在总压下率≥40%的情况下。轧制变形时，轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右，变形系数不得＜037，3、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形，充分压合孔隙，低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合，有利于孔隙的消减。轧制ji厚板时，一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种X的轧制方法。4、由于受厚度的限制。厚板的强冷会出现表面过冷严重的情况，一般采用前期强冷，后期慢冷的间断式冷却策略，快速冷却至目标温度。
弹簧钢50CV4
特性及适用范围：
良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高X弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧
化学成份：
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.10～0.20
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥40
50CV4弹簧钢钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等X符号（A、B、C、D）、脱yang方法符号四个部分按顺序组成。根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。（2）低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法，仍然根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点大小，分为Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。钢的质量等X有A、B、C、D、E五个等X，EX要求－40℃的冲击韧性。低合金高强度结构钢一般为镇静钢，钢的牌号中不注明脱yang方法。冶炼方法也由供方自行选择。
50CV4弹簧钢 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图50CV4弹簧钢为马氏体和少量残留奥氏体，50CV4弹簧钢硬化层深度为550HV1＝，50CV4弹簧钢强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，50CV4弹簧钢强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，50CV4弹簧钢齿根表mian应力为－601MPa，50CV4弹簧钢见从表1数据可知，50CV4弹簧钢18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，50CV4弹簧钢强力喷丸后，50CV4弹簧钢硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，50CV4弹簧钢渗碳温度930℃，50CV4弹簧钢强渗碳势1.10%～1.20%，50CV4弹簧钢强渗时间H1分别为20h、28h、40h，50CV4弹簧钢扩散碳势0.65%～0.75%，50CV4弹簧钢扩散时间H2分别为7h、9h、16h，50CV4弹簧钢然后降温至850℃入缓冷炉，50CV4弹簧钢温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，50CV4弹簧钢加热温度为820～850℃，50CV4弹簧钢保温5h入光亮淬火油淬火，50CV4弹簧钢160～200℃低温回火5h×2空冷，50CV4弹簧钢清理抛丸，50CV4弹簧钢在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，50CV4弹簧钢喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，50CV4弹簧钢表mian覆盖率为200%。 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图50CV4弹簧钢为马氏体和少量残留奥氏体，50CV4弹簧钢硬化层深度，50CV4弹簧钢强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，50CV4弹簧钢表mian应力等见从表2数据可知，50CV4弹簧钢18CrNiMo7-6钢，50CV4弹簧钢15.25模数齿块经渗碳缓冷，50CV4弹簧钢加热淬火，50CV4弹簧钢低温回火，50CV4弹簧钢强力喷丸后，50CV4弹簧钢硬度提高了2～3HRC，50CV4弹簧钢硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表1和表2数据可知，50CV4弹簧钢18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，50CV4弹簧钢模数为6齿块，50CV4弹簧钢硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，50CV4弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、，50CV4弹簧钢在相同强力喷丸参数下喷丸，50CV4弹簧钢齿根表mian应力为压应力，50CV4弹簧钢且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，50CV4弹簧钢齿根表mian压应力为-601MPa，50CV4弹簧钢m＝15.25齿块，50CV4弹簧钢550HV1＝，50CV4弹簧钢齿根表mian压应力为，50CV4弹簧钢550HV1＝，50CV4弹簧钢齿根表mian压应力为-722MPa，50CV4弹簧钢550HV1＝，50CV4弹簧钢齿根表mian压应力为。模数为m＝font color="#ff0000">50CV4弹簧钢硬化层深度550HV1分别为、、，50CV4弹簧钢三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，50CV4弹簧钢其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，50CV4弹簧钢18CrNiMo7-6钢，50CV4弹簧钢模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，50CV4弹簧钢硬度层深度550HV1＝，50CV4弹簧钢齿顶硬度为59～60HRC，50CV4弹簧钢强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，50CV4弹簧钢模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，50CV4弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、，50CV4弹簧钢齿顶硬度为59～60HRC，50CV4弹簧钢强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，50CV4弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，50CV4弹簧钢齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，50CV4弹簧钢硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
