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T10A弹簧钢 化学成分抗高温起皮
T10A弹簧钢细化组织。钢板的冲击韧性，134crnimo6合结钢系列规格，合结钢现货供应卷、带、卷带、卷板、平板、精板、毛板，合结钢尺寸1m*1m 1m*2m 122m*244m 15m*3m 15m*6m ,1219*C，板材厚度2mm-100mm，卷厚003mm-20mm，宽度20-610mm，11通常做成标准大小的扁平矩形锻造、轧制或铸造而成的金属板，宽度尺寸为厚度尺寸2倍以上的锯材叫做板材。12精板特性可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型钢、槽钢等结构件。使用灵活方便，234crnimo6合结钢表面形态。
T10A弹簧钢：
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。
特性：
通用低淬透性冷作模具钢，高X高碳工具钢，X点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。
化学成分：
碳C ：0.95～1.04
硅Si：≤0.35
锰Mn：≤0.40
硫S ：≤0.020
磷P ：≤0.030
铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度：
退火,≤197HB,
压痕直径≥4.30mm;
淬火,≥62HRC
T10A弹簧钢合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和pi劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截mian尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用有三个方mian：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。
T10A弹簧钢
