Incoloy 926 镍基高温合金
Incoloy 926 产品应用:我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。
Incoloy 926镍合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化学成分:
镍:24-26
铬:19-21
铁:余量
碳:0.02
锰:2
硅:0.5
铜:0.5-1.5
钼:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
钛:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔点:1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态:926
抗拉强度Rm N/mm2:650
屈服强度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
2.在实际应用中能X地抗氯离子应力腐蚀开裂
3.在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及AE 认证)
Incoloy 926 的金相结构:
926为面心立方晶格结构。
Incoloy 926 的耐腐蚀性:
926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括LIU酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录X6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。
Incoloy 926 应用范围应用X域有:
926合金是一种多用途的材料,在许多工业X域都能应用:
1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
2.纤维素纸浆生产中的漂白池
3.腐蚀性油井中的抛光棒材
4.海洋工程中的软管系统
5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
6.烟气脱硫系统中的部件
7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
8.LIU酸分离和冷凝系统
9.浓缩和结晶盐的蒸发器
10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
13.反渗透脱盐工厂
Incoloy 926一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150A,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。镍表面形成NiO薄膜,可阻止进一步yang化,实验证明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不X过25微米,镍的强度和塑性也很好。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更好,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造铀提炼和同位素分离的设备。以焊接应力,零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行,薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行,.腐蚀性碱金属的生产和使用X域,8.热处理炉中曲颈瓶及部件,9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。
Incoloy 926但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析。
Incoloy 926