山东楚恒环保设备有限公司
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平流气浮机工作原理及特征
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够X的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
溶气气浮机的工作原理是将回流清水通过高压泵增压至溶气罐，同时溶气罐进压缩空气，使气溶于水，形成的溶气水通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微小气泡与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，产生矾花，使其絮凝体快速上浮，浮于液面之上，从而使污染物质得以从废水中分离出来，形成浮渣层，浮渣通过刮渣机刮除，分离区底部的净水通过集水装置收集出水。
气浮原理
⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施
气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮。
结构特点：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2.絮凝剂使用量少，成本降低；
3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
工作原理：
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用范围：
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
平流气浮污水处理机的作用
1.平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用目的。
2.可以分离1UM-10UM的浮物，如藻类等。
3.可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
平流式溶气气浮机特点
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2.絮凝剂使用量少，成本降低；
3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
产品介绍设备概况
气浮机作为给排水处理中的一种理想固液分离净化装置，已在污水处理工程中得到了广泛应用。
设备组成部分
加y聚凝反应室、回流水溶气释放室、固液分离区。
设备配置组成
溶气水泵、溶气罐、空压机、溶气释放器、刮渣机、PLC电控柜、操作平台、系统管阀件等。
设备用途
1.电镀废水中含多种离子的混合废，Cr+6 、Cu+2 、Fe+3 、Zn+2等。去除率均在90以上，经处理后达到排放标准。总含量下X过50%毫克/升。
2.造纸白水的纸浆纤维回收利用。回收率可达90%，COD去除80%，经处理后的水，可循环回用，节省工业用水。
3.印染、漂染、毛纺废水的处理，色度去除率可达70-90%，COD去除55-80%BOD去除50%。
4.制革废水的大量有机杂质去除。COD去除率60-70%，悬浮固体去除80-90%。
5.对屠宰废水的大量有机杂质去除，COS去除率65-80%，悬浮固体去除80-90%。
6.各类含油废水分离（包括乳化油、植物油），炼油废水的油脂可降至10mg/1以下。
7.对化工废水如颜料油漆等，COD去除率60-70%，橡胶废水处理，COD去除70-80%。
8.对大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌、大肠有较大幅度的下降。
9.生活饮用水及工业用水的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有较好的效果。
10.对含油废水中的浮油有很高的去除，去除率高达90％以上。
设备主要好处：
1.单位面积产量高3-5倍。
2.停留时间45～60分钟。
3.占地面积小，可减少60-75%。
4.操作简单，PLC控制，管理方便，无需专人值守。
制作材质：碳钢或304不锈钢
设备应用
溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等X点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
结构特点：
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2.絮凝剂使用量少，成本降低；
3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
设备构造：
1.气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更X越，对于传统设备改造尤为适宜。
2.稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
3.溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
4.特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。
5.由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。
6.净化效果比加压溶气气浮更加明显。
7.运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。
8.克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
9.由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。 
启动运行
1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2 启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
3 打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
4 控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
运行管理
1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
2 经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
4 经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。b
