廊坊高尔保温材料有限公司
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石油管道补口电热熔套热夹克管接头补口
具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。
4. 用布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用**擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。
6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和U型夹钳也可）
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
接口保温前，用干布将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去处干净。
a)接头处工作钢管表面应进行清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮湿的聚氨酯泡沫塑料应清除；
c)接头外护层内表面应干燥无物；
d)管道外护管表面与接头外护层搭接处干净、干燥。
2、热熔套固定：
安装前清除电热熔套外及两端的泥土及污物等，保证塑料热熔部位清洁干净。做好标记，保证电热熔套居中，不得偏向任何一端。利用紧固带固定两端部位，防止滑落。
3、通电热熔
热熔利用电热熔箱通电进行电热熔焊接。220V电压情况下，根据型号设定好电流以及温度，将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接，通电后，卷筒电阻丝发热使其周围的 PE 升温熔化并彼此融合为一体（DN700管道热熔时间在7分钟左右，有微量烟雾冒出即可）。焊接结束自然冷却。
石油管道补口电热熔套热夹克管接头补口
