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PRF-III旋转式铁谱分析系统 460000万
磨损颗粒分析旋转铁谱 铁谱分析 磨粒分析 磨粒沉积 磨粒成谱 磨粒监测
产品特点：
监测润滑油中的磨损颗粒变化、提取磨损颗粒形貌特征、预报机械因磨损而产生的故障、减少过度维修，避免重大设备损坏、鉴定润滑油的使用是否合理、制定新机器的跑合规范、用于摩擦磨损机理的研究、减少停机损失，带来持续效益。
技术原理：
所谓铁谱分析，是一种从润滑油或液压油中分离、检测和分析磨损颗粒的油液分析技术。其原理是利用铁谱仪的高梯度强磁场，将机械设备摩擦副产生的磨损颗粒从润滑介质中分离出来，并使其按粒度大小有序地沉积在显微玻璃基片上制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，通过对磨损颗粒的形状、大小、色泽和表面纹理的分析（定性分析），以及磨损颗粒数量分布的分析（定量分析），获得机械设备的磨损类型、磨损程度及磨损部件方面的信息，据此研究机械设备的磨损机理、监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因。
产品介绍：
PRF-III旋转式铁谱仪是中国矿业大学和普洛帝测控研制的拥有X立知识产权的铁谱分析仪器，早在1991年就获得了X科技发明奖。该型铁谱仪具有磨粒沉积区大、可供分析的信息量大、重现性好，制谱快捷、操作方便等X点。以磨屑群理论作为铁谱监测的基础，用于机械设备故障诊断和状态监测，是中国矿业大学研创的方法。PRF-III旋转式铁谱仪是配合磨屑群铁谱分析的专有仪器，特别适用于低速、重载及工况恶劣的大型机械设备的油样磨粒监测。已在煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等行业X域的设备工况监测与故障诊断中获得广泛的成功应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
PRF-III旋转式铁谱仪的工作原理是通过高场强的梯度磁场，将润滑油中的磨损颗粒和污染物颗粒按大小顺序沉积到玻璃谱片上，形成大磨粒、中等磨粒、小磨粒三个磨粒沉积环。借助显微镜等表征分析工具对其进行颗粒尺寸、形状、浓度和成分的分析，确定出机器设备的磨损部位和磨损类型，从而实施预知维修。整套铁谱分析系统主要由旋转式铁谱仪、双光显微镜、数字摄像头和图像采集分析软件组成。
产品应用：
应用行业：煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等。
适用设备：采煤机、刮板运输机、提升机、带式输送机、破碎机、水轮机组、汽轮机组、水泥转窑、轧钢机及其其它各类设备的齿轮箱、轴承及液压系统。
适用介质：各类润滑油、润滑脂、液压油、冷却液或燃油等。
技术参数：
磁头参数
工作点磁感应强度：100～1000Gs；工作点X高磁感应强度：≥600Gs。磁头加工安装精度：径向跳动＜±100μm，端面全跳动＜±100μm。
磨粒沉积环数量：3环（其中，内环沉积大颗粒，中环沉积中等颗粒，外环沉积小颗粒）。
磁头工作转速
制谱速度：成谱70rpm，清洗固定150rpm，甩干200rpm（各档速度可调）。成谱及清洗根据实际操作时间手动控制，甩干自动定时2分钟。
等几率沉积
磨屑沉积平面360°等几率均匀分布，基本无重叠现象。
等几率沉积X样本区≥50mm2，其中内环等几率沉积样本区≥10mm2。
重现性误差
8个显微镜视野定性铁谱均值误差＜8%。
4个显微镜视野定量铁谱均值误差＜12%。
线性
定量铁谱光密度计读值与磨屑含量的相关曲线线性区：0～55%。
适用油样污染度范围
0～3000ppm。
谱片参数
玻璃基片55×55×0.17(mm)。
控制方式
“制谱、清洗、甩干、停止”四档轻触式按钮控制，数码管显示实时转速和运行时间。
仪器尺寸：420×310×280(mm)
电源：220V，50Hz。
