洗衣机热塑性TPV回气弯管
目前市场上的橡塑回气弯管种类繁多,基本由PVC、LDPE或者EPDM等原材料制造。在这类回气弯管中,PVC卫生性能不佳,通常伴有异味,不适用于家用设备使用环境,而且多数回气弯管在使用时都会与外界接触,产生摩擦,因此回气弯管 的外层采用含有EPDM基料的TPV材料,软管一般用于引导液体流通,对耐磨性的要求不高,而TPV材料的耐溶剂效果良好。现有的TPV回气弯管,内外层一般都是采用相同的TPV配方材料生产出来。内外层采用热塑性弹性体TPV材料生产的软管,耐磨性良好,使用时间较长;热塑性弹性体TPV综合了塑料和橡胶两种材料的特性,耐高低温性能好,成型性能好,加工成本低,TPV可重复使用,可取代EPDM或NBR内管的热弹性体回气弯管。
TPVX初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下,生产出聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)“Uniroyaltpr”热塑性橡胶并其商业化。随后几年,在20世纪80年代,Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作,取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度(EPDM/PP)TPV的研究成果,完成了EPDM/PP TPV的工业化生产,并命名“santodivne”。
本文的TPV是指由PP/EPDM组成的TPV,目前已经行业里较为成熟的商业化产品比如santodivne、dowdivne(道普润高分子)、Sarlink、unidivne、milastomer等,一般来讲热塑性弹性体TPV的通用规格相对固定,但也有一些高流动、低压变、耐紫外线、耐磨、低摩擦、射粘包胶等特殊规格,价格一般比通用规格高,比如玻璃导槽的TPV耐磨涂层料、无填充XTPV料、耐紫外线增强XTPV料、耐水泡TPV料、雾面TPV料等。