山东中正铝业科技有限公司
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彩涂铝卷和涂层铝卷是经过辊涂工序加工而成，采用自动化生产设备生产，光卷经过辊涂设备在表面涂层颜色和材质的油漆，起到装饰和防护作用，上海吕盟铝业提供辊涂铝卷，彩涂铝卷，涂层铝卷等产品。
彩涂铝卷是对基卷涂层而来，一般的加工工艺流程上是预处理、底漆辊涂、面漆辊涂、剪切或压纹、收卷。不同的厂家或不同类型的产品在具体工艺上略有差异但都大同小异，作为一般客户来说把这几项流程了解完就足够了。
X先对铝卷进行预处理，这一步先要将铝卷便面进行脱脂、辊刷、水洗、烘干，保持表面平整、干净、干燥。预处理是彩涂铝卷后续加工的基础，只有在预处理过程中将铝卷处理妥当后续工艺才能做得，因此非常关键。
X二步，对铝卷进行底漆辊涂，这是彩涂铝卷表面涂层的层涂漆起到保护铝卷的作用，底漆辊涂完成后需要对涂漆进行固化否则在往后输送的过程中会破坏表面。
X三步，对铝卷进行面漆辊涂，面漆辊涂是非常见关键的一步，根据客户的要求对彩涂铝卷表面进行着色涂漆，与底漆辊涂类似，面漆辊涂完成后也需要进行固化处理。
X四部，对彩涂铝卷进行剪切或压纹等进一步的处理。
后，将处理好的彩涂铝卷进行收卷包装。
一、卷铝的前处理
基板前处理技术是伴随涂层技术的生产而产生的，它是为涂层技术服务的，是为制备涂层打基础的。预涂卷铝所有的基板在生产过程中表面会残留一些油脂及润滑剂，当然在运输过程中还可能黏附着其他物质，如果不去除这些油脂及黏附物，会对卷铝的涂装和使用造成影响。另外，在清洁干净的基板表面需要经过化学处理以生成稳定的转化膜，从而提高基板的耐腐蚀性及对涂料的附着力。
由于预涂线线速较快，这些工艺条件要求所有的预处理夜是的，以保证基板清洁和转化膜覆盖所有的基板表面。
预处理工段主要包括热碱脱脂、热水清洗、化学处理和钝化处理几个工序。
⑴热碱脱脂由于预涂线线速较快，所以所用的脱脂剂一般浓度较高，典型的脱脂剂含有氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na2Co3）、水玻璃（Na2SiO3）、磷酸盐等组份。热碱脱脂工序一般分两步处理以确保基板表面清洗干净，且多用喷淋刷洗的方式。
⑵热水清洗热水清洗主要是将基板表面残留的脱脂剂清洗干净 上海废铝回收，保证这些残留物能溶解其中，以防这些脱脂剂对基板造成二次污染。使用方式多为浸洗和喷淋刷洗的方式。所用水质好硬度不要太高，否则，水中的矿物质会在基板表面生成矿斑。
⑶钝化处理钝化处理是通过加压喷淋、浸涂或辊涂等方式使钝化剂在基材表面形成转化膜。一般使用加压喷淋的方式，钝化液在使用过程中产生的泥渣往往会堵塞喷孔，从而影响喷淋得效果。浸涂的方式虽然解决了这一问题，但钝化液的消耗量较大。以上两种方法在实际操作中都需要用水冲洗多余的钝化液，就会产生废水的回收和净化问题，辊涂是好的钝化施工方式，具有涂布均匀、经济实用、不需淋洗等X点。铝板一般采用铬酸盐/氧化物型处理剂，该类处理剂含有铬酸盐、铬酸、磷酸及剂氟化物和钼酸盐。该类处理剂加入磷酸，否则就不能用来处理食品和饮料用铝板。
二、涂装方式
涂料涂装是生产线的核心部分，主要设备包括辊涂机和烘道。一般采用正面或正反面涂装的工艺，根据涂布辊和传动辊的进行方向的不同，可分为顺涂和逆涂俩种工艺。
⑴涂装设备辊涂机是利用辊筒将涂料涂布在卷铝上的一种设备 上海废铜，应用多的kdwa6td是双辊机和三辊机。双辊机主要由漆槽、提料辊、涂布辊、传动辊组成。工作时，将事先调整好的涂料由工作泵打入漆槽，提料辊负责将漆槽中的涂料粘起并转移到涂布辊上，涂布辊将涂料涂布在传动中的卷铝上，传动辊主要负责金属卷材的传动。实际操作过程中，提料辊、涂布辊、传动辊之间的相对转动速度有的比例。
与双辊机相比三辊机多一个控制辊，控制辊是用来调节由提料辊转移到涂布辊上的涂料的量，对于准确控制涂漆量有的作用。如果三个辊筒之间的转动速度比例不合理，涂布出来的材料会产生横条纹和竖条纹等表面问题。一般情况下，三个辊筒的筒面线速度大小：
涂布辊速度>传动辊速度>提料辊速度
合理控制三个辊筒转动速度和相互之间的比例是涂布出有良好外观涂膜的关键因素之一，三辊机主要应用在表面要求高的场合。
⑵涂装工艺一般预涂卷铝涂装工艺按涂料的涂装层数可分为三涂工艺、二涂工艺及单涂工艺三种。按涂布辊和传动辊的转动方向可分为顺涂和逆涂两种工艺。涂布辊的转动方向和基板的进行方向相同的涂布方式为顺涂。反之为逆涂。一般顺涂工艺只能涂出较低的湿膜厚度，且此工艺涂出的涂膜表面外观不太理想，固该工艺不太使用。逆涂工艺是目前使用多的涂装工艺，通过调整滚筒间的转动比例和基板的行进速度，可以得到所需厚度、外观平整的涂膜 上海废铜回收。涂装是整个生产线的核心部分，此工段主要注意的几个部分：
1、辊筒之间的相对转动速度比
2、基板的厚度和进行速度与基板表面温度的平衡参数
3、涂料的黏度和辊筒间的间隙大小
4、涂膜的干膜厚度和涂料及滚筒间隙的关系
5、固化时间、烘道长度、基板进行速度、基板厚度和板面温度的关系。
⑶后处理阶段后处理段是用来对生产出的卷铝做进一步的加工，赋予它的防护和装饰效果。主要有贴膜、印花、压花和压型。在这简单的说明一下：贴膜是将聚稀烃可剥落性膜压贴在面漆上。印花是在涂完面漆的金属卷上在上面印上花纹及图案。压花是在漆膜表面上热压出浮雕似的图案。压型就是通过阴阳纹相匹配的钢辊，被压出立体的图案。
三、生产线的加热方式
a） 燃气加热燃气加热是目前应用多的方式，主要使用天然气、煤气等燃料。该种方式主要是经济，另外一点就是生产过程中的尾气可以回收利用。缺点是污染大、升温速度慢、性差。污染大主要表现为生产线本身要产生很多的尾气需要处理使用燃气方式加热将不可避免地产生废气。升温速度慢主要是燃气加热要有个预热过程。方面，由于燃气加热会产生明火，由于线上大多是有机溶剂，这些明火程度上对生产线的性构成潜在危险。
b） 电加热电能作为一种干净的能源在很多方面表现出其方便、等X势，电能至少有四方面的X势：
①投资规模小如使用燃气加热，要投入相应的储气设备、燃烧设备、净化设备及相关的设备、一次性投入大。而电能作为能源这块投资就很小。但我国目前情况看，可能暂时电力紧张，考虑到价格及应用上的方便很多生产商还是选择燃气作为加热的方式。
②使用方便由于电能在传输方面的X势使得电加热的速度大大提高上海废钢，有些依*电能做能源的加热方式甚至不需要经过预热过程，如红外加热的方式。这样一来可以提高卷铝的生产效率，提高线速度，缩短固化时间，传统的燃气方式很难满足快速固化的要求，而利用红外、近红外、电感、光电手段等电加热技术，可将涂料的固时间缩短到3－15秒，这类技术在高速的生产线中已经得到应用。
③干净卫生使用电能加热可以解决废气问题，而预涂卷材生产线自身产生的尾气可以经过焚烧处理，产生的能源可以作为其他用途使用，从而解决生产线的环保问题。
④符合可持续发展的要求使用燃气的加热方式，消耗的是不可再生能源。而使用的电能来源很广，在程度上属于再生能源。
辊涂工艺是X的涂装有机保护涂层的方法。它是一个连续的高度自动化的程序，生产出比起后涂方式一致性的产品。铝基材经过脱脂，化学预处理和上涂过程。典型的涂装线系统要求产品具备可成型性，防刮，外表美观，耐候性好，可涂装性等。
入口段
原料铝卷被送到生产线上，由平整机作平整处理，这个步骤保证了产品具有的平整度。铝卷进入储料架。这里共有两个卷轴，用于保证其中一个总处于待用状态。当铝卷即将完成处理程序之际，它停下来以便尾部能和另一卷的头部缝或焊接起来，保持生产线的连续性。接着，储料架清空，生产线持续运转，带动后续的程序进行。
清洁和预处理
铝卷的预处理经过水流喷淋的反复清洗处理，这种方法比传统方法更为X，水野可以重复利用，减低了能耗。
预处理阶段是的，它能提升产品的X性能以及提高涂料的粘结性。在此阶段，转化膜经过化学方法形成于铝表面。
卷材涂料
涂装过程主要分为两个阶段，分别叫底涂和面涂。在阶段，铝卷经过辊涂机，其单面或双面被覆上了底漆。烘干后，铝卷再经过X二个辊涂机，此时铝卷的单面或双面被覆上面漆。基本上有这两种涂装方法。典型的涂装系统要求产品具备可成型性，防刮，外表美观，耐候性好，可涂装性等。为获得这些不同的效果特性，涂料包括：丙烯酸树脂底漆，聚酯，聚亚胺酯或氟碳。
固化
铝带经过固化炉，温度设置在一个调节好的温度，以保证铝带上的挥发物都清除掉以及涂料都固化了。根据涂装系统的需要，固化温度设置在200到300摄氏度之间，这是我们的产品品质得以保证的关键技术点。此外，为了保护环境以及控制成本，溶剂的雾气都被高温蒸发用以加热固化炉。
后续加工
涂装好的铝卷可以深加工成其他的外型：卷闸，分条或加压纹图案等。
质量控制
保护膜贴合
。
彩涂铝卷和涂层铝卷的油漆选择
聚酯
聚酯是彩图铝卷的主要涂料，它的成本相对低廉，而且性能比较好。聚酯涂料主要用于室内，正因如此，对于审美的要求更高。所以，聚酯涂料特有的艺术美感，良好的成形性和抗涂刮使之胜任。
典型性质
◆聚酯底漆，聚酯面漆
◆涂层厚度：8 -40微米（取决于颜色和用途）
◆良好的延展性
◆多种颜色选择，高光泽度
◆耐候性能，耐紫外线能力不高
氟碳（偏聚氟乙烯）
氟碳是一种高稳定性的树脂，它能抵抗紫外线的侵蚀，因此它即使在长时间太阳光照的环境下依然非常稳定。出了能抵抗紫外线，它对很多其他化学品也有良好的抗侵蚀作用。它的缺点是抗刮能力不强。
氟碳几乎是用于室外墙面，和幕墙。氟碳比聚酯涂料的成本高很多，在使用的初期，氟碳和聚酯可能没什么分别，但是时间久了就能发现，氟碳能够经得起时间的考验，长时间保持不褪色。因此，它大多情况被用于室外，特别是重要的建筑物的外墙。
氟碳涂料可以分成传统的氟碳涂料和纳米氟碳涂料：
传统的KYNAR500氟碳涂料，两涂或者三途后经过烤箱干燥，具有防酸，防碱等良好性能，即使在恶劣的天气环境下也十分，能保证15年不褪色。鉴于其特性，我们建议您使用在室外。
纳米氟碳涂料与传统氟碳涂料不同在于清漆，纳米氟碳涂料的清漆里含有纳米元素，可以保护面板不受污染，因为纳米具有自洁能力，灰尘污垢很容易被雨水冲走。
涂料特性
◆的耐候性能和X性能
◆非常好的颜色和光泽度持久性
◆很好的耐腐蚀，耐化学性能
◆展性良好的延展性
◆双涂层系统（统一颜色），包含底漆和面漆
◆涂层厚度大约25微米
聚氨酯（聚氨酯）
聚氨酯涂料与聚酯涂料的化学性质相识，但在某些方面有特别的X点。聚氨酯有很高的有韧性，这一点对于彩涂铝卷来说很重要，同时，它比聚酯有更良好的抗刮性能。聚氨酯比一般的聚酯涂料稍贵，它已成为室内装产品如家电产品的青睐涂料选择。
涂料特性
◆的成型性和温度稳定性
◆耐候性耐候性
◆不易燃，无毒加工
◆的抗刮和耐紫外线能力
◆暴露于空气和光照不会变脆
◆表面双涂层
环氧树脂
环氧树脂涂料曾经有着非常重要的作用，但近年，它已经不再占有重要地位，现在，环氧树脂更多被用于底漆涂料，用在铝和其他涂料之间，使面漆的附着力加强。但由于其有韧性有限，它作为底漆的使用率也慢慢下降，逐渐被聚氨酯和聚酯的底漆所取代。
涂料特性
◆X的耐化学性
◆柔韧性弱
◆适合室内用
丙烯酸
丙烯酸涂料曾经比较流行，现在比以前少用了。因为，丙烯酸缺乏柔韧性。所以在欧洲，很多生产商已经改用聚酯涂料。丙烯酸仍然用于在一些例如招牌和广告牌。
油漆特性
◆良好的硬度和耐涂刮
◆缺乏柔韧性
